6月13日，宏山激光在蘇州舉行發布會，正式發布重管家族全新旗艦機型TL3 PRO全游離4+1重型管材切割機。
TL3 PRO 重型管材切割機創新采用行業首創的“4+1”全游離雙生卡盤結構，實現20-360mm超寬夾持范圍，打破大、中、小管加工設備的界限，可實現一機通吃全規格管材。依托四卡盤智能游離協同技術，TL3 PRO 可實現邊上邊切、邊切邊下的并行工序模式，也能自動適配小管精切、重管重載、零尾料加工等全工況場景，適配性與靈活性大幅提升。TL3 PRO搭載80r/min最大卡盤轉速、100m/min最大空移速度與1.0G最大加速度，綜合加工效率提升 35%以上。
此次發布會前，宏山激光還舉行了第1000臺重管設備交付儀式。
6月16日，內蒙古第一機械集團股份有限公司從國家知識產權局獲得一項名為“一種可打印PEEK材料的高溫3D打印機”的專利。
PEEK是一種耐高溫、高強度的特種工程塑料，比普通塑料更結實、更耐熱，能在極端環境下穩定工作。內蒙古一機開發的“一種可打印PEEK材料的高溫3D打印機”設計了密閉的保溫腔體，保溫腔體內配置有加熱元件及送風元件，可以在腔體內制造循環的熱流，確保腔體內打印件附近的熱量分布均勻，溫度合理可控，減輕了打印件冷卻時的溫度梯度現象，使打印件獲得更好的成型精度及力學性能。
產業園的核心技術依托，是安徽新方尊自動化科技有限公司自主研發的超大尺寸選區激光熔化（SLM）技術。其設備有效打印幅面達3600×1500×600mm，成型尺寸位居國內首位，補齊了我國超大尺寸金屬3D打印裝備領域的技術短板。該設備的技術攻關團隊通過自主攻關3D打印核心算法與配套操作系統，裝備核心部件實現100%國產化，從根本上擺脫了對進口零部件的依賴，設備制造成本大幅壓縮，打印效率成倍提升。
大族光子展示的80W桌面級小型化激光器，可適配小尺寸工件打印、低速度要求的原型驗證、低熔點金屬與高分子材料成型，有助于推動激光增材進入普通家庭用戶。
大族光子展示的兩微米摻銩激光器專為高分子材料燒結工藝打造，通過優化材料激光吸收率，可有效改善塑料件表面粗糙度、提升燒結均勻度，拓寬尼龍、彈性體等高分子材料的SLS打印適配范圍。
大族光子針對銅材3D打印難題推出的532nm綠光專用激光器，可實現銅對綠光40%的吸收率，大幅降低反射干擾，從光源端解決純銅增材成型缺陷。
6月18日，全球首臺所有運動軸均采用直驅技術的五軸葉片銑，在四川德陽下線并啟運武漢用戶。該設備由德陽杰創科技有限公司聯合四川工程職業技術大學、華中數控共同研制，項目自2023年初啟動，歷時三年攻關完成。
該全直驅五軸葉片銑的核心直驅電機與數控系統實現100%國產化，成本較進口同類設備降低40%，加工精度躍升至微米級，效率提升超30%。其回轉軸與進給軸的協調精度精密控制在1‰毫米以內，最高進給速度達20米/分鐘。在滿足航空級嚴苛要求的前提下，也能實現葉片高效“一刀成型”。即使連續加工10萬件零件，精度仍能穩定保持在1%毫米級，可靠性與壽命達到國際頂尖水平。
目前，該設備已為上海汽輪機廠及某航空精工企業批量試加工葉片，合格率達到100%，在加工精度、效率和運行穩定性方面均已超越進口同類產品。
Monolith One 擁有12個獨立的2kW激光器，總激光功率為24kW，成型體積為700x700x835mm。打印系統高度超過八米，兼容鋁、鎳、鋼和鈦合金。目前，六套 Monolith One 系統已在Divergent位于加利福尼亞州托蘭斯的總部投入運行；未來兩年內，還將在Divergent位于加利福尼亞州長灘市的第二家制造工廠新增64臺Monolith One系統。
科德數控KTBM1200六軸五聯動葉盤加工中心是面向新一代航空發動機大型整體葉盤加工的高端五軸機床，提出了一種自主知識產權、中國原創、世界首創的新型五軸機床結構，為全球機床產業貢獻了一種全新的機床拓撲構型。該高端機床的再次亮相，既是科德數控自主創新成果的國際化展示，也是國產高端數控裝備走向世界、對話前沿工業技術的重要契機。
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