2026年1-4月,中國機床工具全行業完成營業收入3401億元,同比增長6.5%。其中,金屬切削機床分行業同比增長13.5%,金屬成形機床分行業同比下降6.1%。
金屬加工機床新增訂單同比下降1.1%,在手訂單同比增長2.5%。
全國規模以上企業金屬切削機床產量29.7萬臺,同比增長4.2%;金屬成形機床產量5.9萬臺,同比增長3.5%。
機床工具產品進出口總額112.7億美元,同比增長6.4%。其中,進口額 35.3億美元,同比增長5.4%;出口額77.4億美元,同比增長6.9%。金屬切削機床進口額15.9億美元,同比下降2.0%;出口額19.4億美元,同比增長1.7%。金屬成形機床進口額1.8億美元,同比下降7.1%;出口額10.8億美元,同比增長1.1%。

該生產單元由一臺20000kN伺服機械壓力機和上下料伺服機械手兩部分組成,擁有快、穩、精、省、柔五大特點,主要應用于新能源汽車結構件的熱沖壓成形領域。設備采用壓機與機械手一體化集成及多軸同步控制技術,綜合生產效率是傳統油壓機的1.5-2倍。設備液壓元器件減量近60%,結構精簡、運行可靠。設備采用伺服驅動,滑塊可以按需發力,能耗大幅降低,同時具備多運動曲線適配能力,生產噪音低于80dB,通用性與工況適配性優勢突出。

CKX52160×65/400是武重機床現階段自主研制的體量最大、擁有多項核心專利、裝配難度極高的超大規格重型立式車床。該產品緊扣超大型零部件加工需求開展專項優化設計,采用雙柱龍門式結構,橫梁全長22米,最大車削直徑16米,最大加工高度6.5米,工作臺最大承重500噸,總裝機功率約420千瓦。
相較于傳統機型,該產品整機剛性、運行穩定性及加工精度實現了全面提升。橫梁升降系統創新采用大跨距分級定位、扭力梁精準調校技術,銑削主軸的傳動軸首次使用碳纖維材質,關鍵精度達到國內領先、國際先進水平,可有效滿足國家重點行業超大型重載構件精密加工需求。經過開發團隊多輪反復精調,該機床幾何精度全面優于設計標準,橫梁高低誤差嚴格控制在0.02毫米以內,同時優化消隙機構,大幅提升工作臺分度精度,核心部件一次交驗合格率、關鍵精度指標達標率均達到100%。

多年來,山特維克投入巨資,旨在金屬增材制造材料領域建立優勢地位,但卻遭遇了大型工業集團進入增材制造供應鏈時常見的結構性問題。在當前市場需求量和利潤率下,運營專門的增材制造粉末業務對于山特維克這樣規模的公司來說,其合理性難以成立。
過去幾年,中國制造商進入市場的數量不斷增加,中國生產商憑借更低運營成本,給老牌西方供應商帶來了額外競爭壓力。對于山特維克而言,在這種環境下維持一個規模不足的粉末業務,在戰略上越來越難以維持。
6月1日,華夏精密機械科技有限公司高端精密數控機床生產線項目在南京市溧水區正式開工。項目總投資5.1億元,建成后可形成年產3000臺高端精密數控機床的生產能力,預計今年12月竣工投產。
華夏精機的主要產品涵蓋龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工機床等全系列高端機床,廣泛應用于模具制造、汽車零件、風能核電、海洋船舶、軍工航天及高校教學等領域。其核心產品GMC定梁數控龍門銑系列,具備銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋、锪削等多種加工功能,技術指標和配置國內領先,具備優異的扭矩表現與快速響應能力。華夏精機的產品不僅覆蓋國內市場,更遠銷東南亞、中東、巴西、印度等地區,并出口至歐美國家。
自6月1日起,日本住友電工對其切削工具產品線實施階梯式漲價,整體漲幅5%~60%+,其中用于金屬加工的整體鉆頭與銑刀漲幅超過60%。三菱材料同步跟進,自6月1日起硬質合金坯料漲幅超300%,成品刀具漲幅20%以上,部分產品限量供應。
住友電工和三菱材料的漲價是受中國對戰略金屬(鎢)出口管制的影響。根據中國海關總署數據,2026年2-4月,碳化鎢和鎢粉對日出口連續三個月為零,政策執行力度遠超市場預期。
受日本刀具及材料企業漲價影響,國內PCB鉆針龍頭企業(金洲精工、深南電路)已收到住友的漲價通知,且部分高端棒材訂單被無限期推遲。為應對日企的漲價,國內PCB鉆針企業正在加速導入溫州宏豐、博云新材等國產供應商。

GNC系列數控系統由科德數控自主研發的五軸高檔數控系統,具備真五軸聯動能力,擁有旋轉刀具中心點實時補償(RTCP)的關鍵技術,可實現亞微米級精度,在成本、定制化、供應鏈安全及全生命周期適配等方面相較進口系統優勢顯著。
未來,科德數控不僅將繼續強化整機及產線的核心競爭力,其自研的數控系統以及電機、轉臺、電主軸、系列化傳感器等功能部件也可以作為獨立產品向其他各家機床企業推廣銷售。科德表示,他們希望選配GNC系列數控系統的各家機床企業能夠與科德深度合作,衍生、疊加各自產品的優勢,將機床的性能極致發揮,最終針對不同的加工領域,利用各自的特點和優勢,實現進口替代,提升中國高端數控機床的國產化率。

MarkForged, Inc.是端到端熔融絲材制造(FFF)解決方案的領先供應商。其一體化平臺The Digital Forge將硬件、內部開發材料以及安全軟件無縫結合在一起,其中包括仿真、零件管理和自動化打印優化。通過利用連續碳纖維技術,MarkForged, Inc.使航空航天、國防、汽車以及食品飲料等行業能夠生產相比傳統 FFF 替代方案更輕、更強的零件。
此次交易將擴大Stratasys的分銷渠道,并拓展其在這些行業中的現有能力。隨著MarkForged, Inc.產品和技術的加入,Stratasys將能夠更有效地滿足對于輕量化、高強度和生產就緒型部件不斷增長的需求。
6月4日,央視新聞聯播以對3D打印產業行業進行了專題報道。
報道稱,當前我國3D打印產業進入快速發展新階段,3D打印機正從“大塊頭”工業設備,發展進入消費級領域。3D打印機已縮小到微波爐尺寸,可放置在書桌上,僅需簡單幾步就能打印出個性化設計,在海外家庭創客、小型工作室以及教育市場快速普及。
與此同時,隨著打印效率、材料性能和設備穩定性的全面提升,國產3D打印設備的應用場景正持續拓寬,從原型設計加速滲透至工業生產和大眾消費領域。
央視報道特別指出,隨著打印效率、材料性能和設備穩定性的全面提升,國產3D打印設備應用場景正持續拓寬,醫療與航天領域成為新的增長點。
6月6日消息,國家知識產權局信息顯示,南京英尼格瑪工業自動化技術有限公司取得一項名為“一種定位機構、雙工位自動交換工作臺及三軸機床集成式電弧增材制造設備”的專利。
該專利公開了一種定位機構、雙工位自動交換工作臺及三軸機床集成式電弧增材制造設備,屬于金屬增材制造技術領域。本專利中的定位機構應用于專利中的雙工位自動交換工作臺,雙工位自動交換工作臺又應用于三軸機床集成式電弧增材制造設備。本專利實現了增材系統與三軸機床的深度融合,解決外接設備精度低、調試難問題。

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