簡要描述：
富信成FX-18BS無心磨床在通過調整導輪軸線的一個微笑的傾斜角度進而來實現軸向的進給，高精度無心磨床一般都是用在磨削細長圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。
在正式切入無心磨床在進行磨削的時候，在經過導輪架或者砂輪架的時候來進行移動來時間徑向進給，在高精度無心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。在高精度無心磨床的生產率比較高的情況下，可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實現自動化趨勢，在進行大量生產的情況下，可以讓不是非常熟悉的人來操作。無心磨床的磨削精度一般都是在圓度2微米，尺度的精度是4微米，并且高精度無心磨床可以分到0.5微米和2微米。除此之外還有許多的無心磨和無心螺紋磨床等。
高精度無心磨床能夠可以自動修整且能自動補償。在高精度無心磨床導輪進行導軌的時候呈現雙V型滾針的導輪，在使用伺服電機進給，可以和砂輪整修相互補償。高精度無心磨床機的配置可以實現自動上下量機構，可以到達自動循環的磨削。
特點：
本機臺使用具有減震高穩定性的米漢納鑄鐵鑄造而成，經過適當的熱處理消除內應力，確保長期使用機體熱穩定性。
動壓式/靜壓式主軸(選購)砂輪和調整輪主軸均用鎳鉻合金鋼制成，利用滲透熱及深冷等熱處理過程消除應力，并提高主軸的耐磨性，材質穩定不容易變形，以確保長期使用壽命及精度。
調整輪使用伺服馬達驅動，以獲得更高的旋轉精度，并由數字控制做無段變速控制。
本系列機型操作簡易，無需特別調機，高性價比，是中小型工廠的第壹選擇。
機床特性
高剛性結構
無心磨床之底座采用個高級鑄鐵（FC30）鑄成，并經正常化熱處理，雙V型潤滑設計，確保長期使用后無機體變形之慮。
上下進刀微調可達0.001mm。
砂輪修整裝置可作±6°調整，工件與調整輪接面精準。
廣泛的系列機種選擇，滿足各種研磨需求。
齊全的選購配備，提升操作功能及方便性。
機械經嚴格測試與品管，保證優質性能，精密，低故障率。
◆ 修整裝置
砂輪與調整裝置是油壓驅動，無段變速，修整平穩且修整座采用特殊合金鑄鐵，并經燒燉處理及精密鏟花加工而成，以確保修整的平坦與真直。
◆ 調整輪用伺服馬達
調整輪使用伺服馬達驅動，可任意調整到適當的轉速、且用渦桿配合渦輪直接傳動主軸，可因受傳動零件少之影響而得到較好之真圓度。
◆ 冷卻風扇
可降低主軸潤滑油，以減少熱變形，及延長油封、主軸及合金軸承的壽命。
◆ 壓力開關
砂輪主軸軸承自動潤滑系統中壓力開關，在潤滑油壓力未達到額定數時，主軸馬達不能啟動或會自動停止轉動，以避免主軸旋轉而損壞。
◆ 砂輪主軸循環油鏡
通過直觀的方式來檢測循環油是否變質，以確保主軸正常運轉。
◆ 調整輪修整R角
在通過研磨時，通過調整此角來有效改變工件的研磨精度。
◆ 油壓開關
用來改變砂輪或者調整輪修整方向及速度。
◆ 調整輪傾斜角
通過傾斜角的改變來調節工件的軸向推進速度。
◆ 進刀微調手輪
每刻度進刀量：0.001mm
◆ 主軸油壓表
促使主軸在正常循環油壓力值下工作，壓力超標時自動停機保護。
◆ 通過式研磨
因應對自動化需求的增加，各種自動送、收料的裝置已針對圓管、軸和桿件的通過式研磨來設計，適合做大量的工件研磨。這樣全自動化的裝置大幅度降低原本生產制造成本，同時亦提升了產能。
◆ 停止式研磨
因應頂部、肩部及多徑式的研磨部分，各種形式的停止研磨，其自動送收料件裝置可根據工件外形及長度來設計。這樣全自動化的裝置不僅降低了操作上的錯誤、節省勞力成本，更增強了生產效能。
參數：
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項目/機型 |
FX-18BS |
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磨削直徑范圍 |
￠0.5~60 |
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研磨輪尺寸 |
￠455x305x￠228.6㎜ |
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調整輪尺寸 |
￠255x305x￠111.2㎜ |
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研磨輪轉速 |
1520/R.P.M |
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調整輪轉速 |
0~250/R.P.M |
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砂輪驅動馬達 |
20HP |
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調整輪驅動馬達 |
3.0KW/伺服 |
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油壓泵驅動馬達 |
2HP |
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冷卻泵驅動馬達 |
1/4HP |
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調整輪進刀手輪 |
3.5㎜/轉0.05㎜/刻度 |
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調整輪微調手輪 |
0.1㎜/轉0.001㎜/刻度 |
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工作臺進刀手輪 |
9㎜/轉0.10㎜/刻度 |
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工作臺微調手輪 |
0.2㎜/轉0.001㎜/刻度 |
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修整進刀手輪 |
2㎜/轉0.01㎜/刻度 |
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調整輪傾斜角度 |
+6°~﹣3° |
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調整輪回轉角度 |
+5°~﹣1° |
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主軸結構 |
動壓/靜壓選配 |
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機械尺寸 |
2350 x1960 x1550mm |
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裝箱尺寸 |
2900 x2400 x1850mm |
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機械重量 |
3100kgs |
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裝箱重量 |
3300kgs |
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