產品概述
主機重量2.5噸，可實現上樓加工，占地面積5.8㎡，空間利用率高。
采用全閉環控制技術，適用于金屬首飾、精密模具、醫療器械等 精密產品的五軸加工。
＋ 整機采用定梁龍門結構，機床整體剛性強，結構緊湊、占地面積小。
＋ 具有“ 0.1μ進給和1μ切削 ”能力，刀具磨損小。
＋ 使用轉臺、絲杠螺母冷卻技術，并配置全封閉機床防護罩，有效提高了機床的熱穩定性。 ＋ 配合激光對刀儀、精雕在機測量系統，對機床、刀具、夾具的狀態進行監測，保證機床 長時間加工時的加工精度。
設備亮點
高空間利用率
主機重量僅2.5噸，可上樓加工；
采用側置式刀庫，電控柜后移等結構設計，機床占地面積僅為5.8㎡，空間利用率高。
出色的加工性能
具有“0.1μm進給，1μm切削 ，nm級表面效果”的加工能力；
配備精雕高速精密電主軸，最高轉速達28,000rpm；
可配精雕精密加工專用電主軸，最高轉速達36,000rpm，滿足精密加工需求；
可配中空通水主軸，使用內冷刀具進行深孔、深型腔加工。
穩定的加工品質
通過機內循環冷卻系統，對主軸、轉臺、螺母進行強制冷卻，配置全封閉機床防護罩，保證機床的熱穩定性；
精雕數控系統具備刀具3D圓角補償功能，配合激光對刀儀，可智能補償刀具直徑誤差與輪廓誤差；
可配精雕在機測量系統，實現在機進行工裝夾具位置偏差檢測、工件位置補償、表面余量檢測等功能；
可配精雕微霧潤滑系統，不僅能對小刀具進行充分的冷卻和潤滑，還可將加工區的溫度波動控制在0.4℃/24h以內。
貴金屬零件加工
機床三軸均采用防護等級較高的結構設計，有效防止廢屑進入機床內部；
機內加工區域使用不銹鋼防護鈑金，轉臺底部采用大斜面設計，方便廢屑清理；
采用抽屜式收集盒，方便貴重金屬碎屑的回收；
可配機內沖水裝置，方便貴重金屬碎屑的沖刷清理；
可在床身出液口位置安裝回收過濾袋，提高貴重金屬碎屑回收率。
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