本著為中小直徑零件的精密加工而設(shè)計(jì)的省空間、低成本的車床,主軸電機(jī)采用變頻電機(jī)或FANUC伺服電機(jī),具有體積小、行程大、主軸轉(zhuǎn)速高、高進(jìn)給精度、易操作、易維護(hù)、排屑順暢等優(yōu)點(diǎn)。使其成為真正取得成功的高精度CNC 車床。XKC-7530系列小型精密CNC車床滿足中小直徑高精度、高效率自動(dòng)化加工的需要。
主要機(jī)床設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1. 高精度主軸-機(jī)床采用套筒式主軸，日本超高精密主軸軸承，保證主軸的高剛性和持久精度，主軸跳動(dòng)<3μm。
2. 超強(qiáng)切削-高轉(zhuǎn)速、高精度液壓回轉(zhuǎn)缸，精密筒夾和高剛性精密動(dòng)力卡盤配置，提高了韌性材料切削和強(qiáng)力切削的能力。
3. 數(shù)控系統(tǒng)-采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，使機(jī)床具有高穩(wěn)定性。
4. 高效率加工-機(jī)床主軸最高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)/分鐘，X、Y軸快移速度可達(dá)18米/分鐘。可以配置自動(dòng)送料機(jī)，實(shí)現(xiàn)高速、高效自動(dòng)化加工。
5. 液壓刀塔-采用高精密液壓刀塔，刀位數(shù)多，換刀高速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確，大幅度節(jié)約加工時(shí)間。
6. 高精度進(jìn)給-進(jìn)給各軸全伺服驅(qū)動(dòng)，采用日本THK高精度滾珠絲桿，保證加工精度及長(zhǎng)時(shí)間的精度保持，進(jìn)給各軸重復(fù)定位精度<±1.5μm。
7. 床身結(jié)構(gòu)-高剛性密烘鑄鐵45°斜床身結(jié)構(gòu)，排屑流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。
8. 液壓尾座-液壓式尾座，尾座導(dǎo)軌可拆卸，配置靈活，大大提高了軸類零件的加工精度和效率大幅度節(jié)約加工時(shí)間。
9. XKC7530C可選配進(jìn)口動(dòng)力刀塔。
機(jī)械本體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
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加工范圍 |
床身最大回轉(zhuǎn)直徑 |
?320mm |
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滑板上面最大回轉(zhuǎn)直徑 |
?160mm |
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最大車削直徑 |
?250mm |
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最大車削長(zhǎng)度 |
300mm |
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主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
XKC7530:2000～4000rpm XKC7530A/C:60～6000rpm |
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主軸可通棒料直徑 |
卡盤 ?45mm / 筒夾 ?42mm |
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主軸通孔直徑 |
?57mm |
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主電機(jī) |
XKC7530:7.5KW XKC7530A/C:5.5KW/7.5KW |
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刀架 |
刀位數(shù) |
8 |
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刀具尺寸（車刀/鏜孔刀） |
20*20/ ?25mm |
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尾座 |
套筒直徑 |
?70mm |
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頂尖錐度 |
莫氏No.4高精度回轉(zhuǎn)頂尖 |
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套筒行程 |
80mm |
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進(jìn)給 |
X軸行程 |
150mm |
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Z軸行程 |
305mm |
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X/Z軸最大快移速度 |
18m/min |
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X/Z進(jìn)給電機(jī) |
伺服1.2KW |
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C軸（僅7530C） |
最小控制角度 |
0.001°（Bzi編碼器） |
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其他 |
中空液壓卡盤 |
6寸 |
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中空液壓缸 |
6寸 |
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電源容量 |
12KWV |
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機(jī)床尺寸（長(zhǎng)*寬*高） |
2040*1482*1754mm |
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機(jī)床重量 |
約3200KG |
CNC裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
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控制系統(tǒng) |
FANUC Oi-MATE TD/TF |
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控制軸數(shù) |
同時(shí)2軸，手動(dòng)1軸 |
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同時(shí)3軸，手動(dòng)1軸（僅7530C型） |
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輸入方式 |
MDI鍵入，絕對(duì)值/增量值同時(shí)并用 |
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程序記憶容量 |
640M(512K) |
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插補(bǔ)機(jī)能 |
直線 錐面 圓弧 車螺紋 |
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最小設(shè)定單位 |
0.0001 |
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最小移動(dòng)單位 |
X:0.0005 Z:0.001 |
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切削進(jìn)給速度 |
每分鐘進(jìn)給 |
1-10000mm/min |
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每回轉(zhuǎn)進(jìn)給 |
0.0001-500mm/rev |
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刀具位置補(bǔ)償 |
形狀補(bǔ)償 |
±999.9999 |
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磨損補(bǔ)償 |
±9.9999 |
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刀具補(bǔ)償數(shù) |
64組 |
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登錄程序數(shù) |
400個(gè) |
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手動(dòng)移動(dòng)倍率 |
0.5/0.1/0.01/0.001 |
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輔助機(jī)能 |
M S T |
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停頓時(shí)間 |
0～99999.999秒 |
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工進(jìn)進(jìn)給倍率 |
0～150% |
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快速進(jìn)給倍率 |
F0、F25、F50、F100 |
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輸入輸出接口 |
RS232C |
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顯示語言 |
中文/英文 |
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C軸輪廓控制（僅7530C） |
Cs0.001°（Bzi編碼器） |
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標(biāo)準(zhǔn)附屬品
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切削液裝置 |
1套 |
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照明裝置 |
1套 |
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集中潤(rùn)滑裝置 |
1套 |
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液壓夾緊系統(tǒng) |
1套 |
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端面刀座 |
1套 |
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內(nèi)徑刀座 |
3件 |
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刀把固定塊 |
8件 |
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液壓尾座 |
1件 |
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液壓刀塔（8工位） |
1套 |
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工具和工具盒 |
1套 |
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斷路保護(hù)器 |
1套 |
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機(jī)床地腳盤 |
4件 |
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機(jī)床聚乙烯塑料保護(hù)袋 |
1套 |
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信號(hào)燈 |
1套 |
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液壓卡盤 |
1套 |
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變壓器 |
1臺(tái) |
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熱交換器 |
1件 |
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機(jī)床全封閉外殼 |
1套 |
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主軸C軸輪廓控制 |
1套 |
特殊附屬品明細(xì)
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液壓卡盤（8寸） |
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液壓筒夾（5寸） |
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自動(dòng)送料裝置 |
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自動(dòng)接料裝置 |
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零件傳輸機(jī)構(gòu) |
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筒夾彈性夾頭 |
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各類刀具 |
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氣動(dòng)系統(tǒng) |
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各類夾具、夾頭 |
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計(jì)數(shù)器 |
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刀具變徑套 |
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鏈板式自動(dòng)排屑器 |
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