科德數控股份有限公司研發生產的高精度五軸聯動數控工具磨床KToolG3515產品采用模塊化設計概念。具有更大的加工空間，更強的磨削剛度，更高的速度和精度。
人造花向石一體式床體結構設計
·人造花崗巖抗腐蝕、耐酸、耐磨、抗沖擊
·能快速吸收并消除孟動，提高刀具的精度和光潔度
·相對于分體式結構，具有精度保持性高、力學性能優異等優勢
采用有限元少二法輔助產品研發
·基于30模型，模擬靜態載荷和動態運行憫況
·多次模擬和設計修正，追求每一個機床部件達到理想
·的砂態和動態特性，以確保機床的整體剛性
·在原型樣機上，進行實驗測試和模態分析
大空間＋高剛度＋高精度＋高速度
科德數控股份有限公司研發生產的KTOOIG35巧型號高精度五軸工具磨削中心，其床身采用一休式設計。具有更大的加工空間，更弧的磨削剛度，更高的速度和精度。由人造花崗石鑄造成型，具有抗腐蝕、耐酸、耐磨、抗沖擊等特點。
砂輪電主軸采用專用同步主軸電機驅動，體積小，扭矩大，穩定性高。配備科德數控股份有限公司自主研發的總線式數控系統GNC61和磨削工藝軟件系統G-TOOL，完善加工刀具種類，滿足用戶要求。配備氣動鎖刀缸，完成拉刀功能，自動調節鎖刀壓力。
KTOOIG3515機床的X/Y/Z軸和A/C軸均為全閉環控制。本機床適用于各種鉆頭、鐵刀、鉸刀等精度高，形狀復雜刀具的加工。
本機型中所采用的數控系統、智能電源及伺服驅動器、伺服電機、力矩電機、主軸電機以及電主軸全部由科德數控股份有限公司提供。
高效便捷
·選配自動上料裝置，刀具數量40把，與機床床身融為一體，實現自動上下料，換刀速度快、可棄性高，可實現一人看管多臺機床，提高加工效率
·料盤采用伺服電機控制，通過減速機帶動同步帶傳遞扭矩，扭矩更大，定位更準，穩定性更高
·機械手通過無桿氣缸和擺動氣缸控制，配有調速接頭，限位部分采用緩沖裝置，保證氣缸穩定運行，定位準確
·根據刀具的直徑不同，通過調節調壓閥，使用氣動手指穩定夾持刀具，保證換料的準確性
·通過更換不同的夾頭，可實現6~32不同直徑刀具的夾持；通過更換不同的刀套，可實現料盤內6~32不同直徑刀具的布置，靈活性好
砂輪修整和檢測裝置
·選配砂輪修整和檢測裝，，實現在線砂輪的修整和檢測，無需拆卸砂輪組，砂輪修整后精度更高。免除離線修整和檢測，節省外，砂輪修整和檢測設備的采購成本。
·砂輪修整器采用電機馭動，額定轉速2800RpM，軸端直徑30mm，軸端徑向和軸向跳動小于0.003mm，軸端尺寸可根據客戶定制。
·通過更換不同種類的碳化硅砂輪和金剛石滾輪，可修整砂輪的外圓，端面和斜面等各種輪廓尺寸。
·砂輪檢測采用先鋒高精密測頭，重復定位精度1μm，通過系統程序自動控制，實現砂輪輪腳尺寸的高精度測量。
產品參數
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