產(chǎn)品概述
1、HHMC630EA雙交換工作臺臥式加工中心機床為T 型結構、動立柱式、水平交換工作臺式臥式加工中心。
2、三軸傳動滾珠絲杠直聯(lián)式設計，零背隙剛性聯(lián)軸節(jié)，提供高效傳輸及精準的位置控制。
3、三軸導軌面精密人工鏟刮工藝， SCHNEEBERGER重載滾柱直線導軌，持久保持機床的精度。
4、浮動式卸荷松刀設計，避免松刀力傳遞至主軸軸承，大大延長主軸使用壽命。
5、主軸搭載兩段式行星齒輪減速箱，提供超強的切削能力及完美的加工性能。
6、力矩電機直驅式結構的數(shù)控工作臺，最短的傳動鏈，零反向間隙。配以THK 高精度交叉滾子軸承，高精度的角度編碼器閉環(huán)檢測，具有超高的轉速及長久的精度保持性。
7、伺服電機控制的托盤式雙工作臺交換機構，安全可靠。
8、人機工程美學的外觀優(yōu)化設計，簡潔美觀，交換工作臺部的光電保護技術，悉心呵護操作者的安全。
技術參數(shù)
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項 目 |
內(nèi) 容 |
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工作臺尺寸（長×寬） |
630×630 mm |
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工作臺數(shù)量 |
2個 |
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各軸行程 |
X：1100mm（立柱左右行程） |
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Y：950mm（主軸箱上下行程） |
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Z：1000mm（工作臺前后行程） |
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工作臺承重 |
1200Kg |
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T型槽寬×槽數(shù) |
18×5mm |
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工作臺中心孔尺寸 |
Φ50H6 |
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加工工件（最大直徑×最大高度） |
Φ950×1000 mm |
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主軸端面至工作臺中心距離 |
180～1180 mm |
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主軸中心線至工作臺面距離 |
90～1040 mm |
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工作臺旋轉角度 |
±360° |
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旋轉坐標最小輸入角度(B軸) |
0.001o |
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托盤工作臺交換時間 |
20秒 |
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同時控制軸數(shù) |
四軸四聯(lián)動 |
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控制系統(tǒng) |
SIEMENS 840DSL (或SIEMENS 828D系統(tǒng)) |
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FANUC-31i |
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主軸系統(tǒng) |
主軸電機功率：22/26Kw (FANUC α22 ) 主軸扭矩： 770/910Nm |
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主軸電機功率：22/30Kw (SIEMENS ) 主軸扭矩： 770/1050Nm |
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主軸轉速：40～6000rpm |
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主軸錐孔：ISO50 |
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主軸變速方式：無級 |
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主軸錐孔清潔方式：空氣 |
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主軸冷卻方式：恒溫油箱 |
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軸承潤滑介質(zhì)：油脂 |
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伺服驅動系統(tǒng) |
FANUC： X/Z軸：α22/3000i 22 Nm Y軸：αiF40/3000i 40Nm 轉臺力矩電機：DIS1900/200 800/1900Nm |
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SIEMENS：X/Z軸：1FK7101 27 Nm Y軸： 1FT6108 37 Nm 轉臺力矩電機： 1FW6190 893/1390N.m |
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快速移動速度 |
X/Z軸： 30000 mm/min |
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Y軸 ：20000 mm/min （配FANUC 系統(tǒng)時） Y軸 ：30000 mm/min （配SIEMENS 系統(tǒng)時） |
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B軸：18000o/min |
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進給速度 |
X/Y/Z軸：1～15000mm/min |
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B軸：1～1800o/min |
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定位精度： 標準《GB/T 20957.4-2007》 |
X/Y/Z軸： 0.016mm/全長（光柵尺閉環(huán)） |
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X/Y/Z軸： 0.020mm/全長 （采用編碼器半閉環(huán)檢測時） |
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B軸：10″ |
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重復定位精度： 標準《GB/T 20957.4-2007》 |
X/Y/Z軸：0.011mm/全長（光柵尺閉環(huán)） |
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X/Y/Z軸：0.013mm/全長 （采用編碼器半閉環(huán)檢測時） |
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B軸：4″ |
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刀庫 |
刀柄：MAS 403(45°) BT50 |
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40把機械手刀庫 |
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刀具最大重量：25Kg |
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刀具最大直徑：Φ125mm(滿刀)/ Φ250mm(鄰空) |
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刀具最大長度：400mm |
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換刀時間4s（T-T） |
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電氣柜 |
密封、裝有空調(diào)器 |
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氣源 |
0.3m3/min |
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電氣總容量 |
85KVA |
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機床總重量 |
25000 Kg |
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機床外形尺寸 |
7435×5980×3680 mm |
1011061863@qq.com
豫公網(wǎng)安備41019702004594號
