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主要特點
1. 車床底座選用優(yōu)質(zhì)樹脂砂、通過有限元力學(xué)分析,抗震性好,剛性好。
2. 整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,切割空間適宜,操作方便,排屑流暢。
3. X軸超大行程(400mm),安裝刀具多,為加工復(fù)雜零件提供充分保障。
4. 獨立主軸單元、選用高精密軸承和n性能變頻器及變頻電機,實現(xiàn)精確無級變速和恒速切削,具有良好的精度,剛性和熱穩(wěn)定性。
5. XZ軸采用臺灣精密直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠,并實行強制自動潤滑,傳動平穩(wěn)可靠,定位精確高,移動速度快。
6. 全封閉防護罩殼,外觀宜人,安全可靠,有效防漏。
7. 具有車削圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其他各種回轉(zhuǎn)曲面類零件,以及加工各種公、英制內(nèi)外螺紋和切槽,適用于汽車、摩配、電子、航天、軍工、石油等行業(yè)的批量、高效和高精度自動化生產(chǎn)。
注:此為原上海儀表機床廠生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) Main Specifications and Technical Parameters
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項目 |
CK6432 |
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床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
盤類 |
Φ320 mm |
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中拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
Φ130 mm |
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最大工件長度 |
200 mm |
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最大棒料直徑 |
Φ40 mm |
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中心高 |
66 mm |
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主軸通孔直徑 |
標(biāo)配 |
Φ52 mm |
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主軸內(nèi)孔錐度 |
6號莫氏 |
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主軸端部形狀 |
A2-5短錐 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍(無極) |
100-4000 rpm |
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工作進給速度 |
X/Z軸 |
1-6000 mm/min |
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快速進給速度 |
Z軸 |
20000 mm/min |
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X軸 |
16000 mm/min |
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進給電機 |
Z軸 |
7.5 N.m |
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X軸 |
6 N.m |
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行程 |
Z軸 |
250mm/180mm(配160卡盤) |
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X軸 |
400 mm |
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導(dǎo)軌形式 |
臺灣銀泰線軌 |
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絲桿螺距 |
X/Z軸 |
10mm/8mm |
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主電機功率 |
變頻調(diào)速 |
4 kw |
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最小進給設(shè)定單位 |
X軸 |
1μm |
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Z軸 |
1μm |
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螺紋加工范圍 |
公制 |
0.25-4 mm/min |
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英制 |
6-56 牙/英寸 |
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刀架形式 |
排刀 |
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最大刀桿尺寸 |
20*20 mm |
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標(biāo)準(zhǔn)機床總電器容量 |
8.4 KVA |
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冷卻泵 |
50 L/min |
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機床外形(長*寬*高) |
1965*1550*1400 mm |
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機床外包裝尺寸(長*寬*高) |
2260*1820*1600 mm |
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標(biāo)準(zhǔn)機床凈重 |
1650kg/1750kg |
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標(biāo)準(zhǔn)配置 Standard Configruation
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系統(tǒng) |
廣數(shù)GS K980TD系統(tǒng) |
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主軸軸承 |
“哈軸”軸承 |
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變頻器 |
深圳匯川 |
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主電機 |
變頻電機 |
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導(dǎo)軌 |
臺灣導(dǎo)軌 |
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絲桿 |
銀泰絲桿 |
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刃架 |
T型刀架、切斷刀架、單刀架 |
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夾具 |
Φ125手動三爪卡盤及法蘭 |
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尾架 |
無尾架 |
特殊配置 Selectable Configruation
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系統(tǒng) |
北京FANUC OI MATE TD系統(tǒng) |
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主軸軸承 |
進口軸承 |
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夾具 |
液壓或氣動快速夾緊裝置 |
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可選配排屑器 |
自動送料機和可司服主軸 |
豫公網(wǎng)安備41019702004594號