產(chǎn)品特點(diǎn)
◆ 2個(gè)通道，6個(gè)進(jìn)給軸、2個(gè)模擬主軸、2路編碼器反饋、2路手脈
◆最小控制精度0.1μm，最高移動(dòng)速度60m/min
◆標(biāo)配GS2000T-N系列強(qiáng)過載型伺服單元，伺服電機(jī)位置反饋采用5000線編碼器
◆適配伺服主軸可實(shí)現(xiàn)主軸定向、剛性攻絲、圓柱插補(bǔ)、極坐標(biāo)插補(bǔ)
◆支持雙主軸/雙刀架、單主軸/雙刀架、雙主軸/單刀架應(yīng)用
◆內(nèi)置式PLC，梯形圖在線顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控，可擴(kuò)展串行I/O單元
◆具備簡易同步控制、混合控制、重疊控制、通道間干涉檢測、等待M代碼等獨(dú)特功能
◆具備手脈試切、手脈中斷功能、示教功能
◆具備在線機(jī)床調(diào)試向?qū)А⑤o助編程、軌跡預(yù)覽、宏變量注釋/自定義、圖形尺寸直接輸入等功能
◆MDI多程序段執(zhí)行
◆8.4吋真彩LCD，支持中文、英文、俄文等多語種顯示
技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng) 目 |
規(guī) 格 |
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控制軸數(shù) |
通道數(shù)：2個(gè) |
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最大控制軸數(shù)：6軸 |
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各通道控制軸數(shù)：0~5軸（參數(shù)設(shè)定） |
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各通道最大聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：5軸（直線插補(bǔ)），2軸（圓弧插補(bǔ)） |
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PLC控制軸數(shù)：6軸 |
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通道控制 |
同步控制，混合控制，重疊控制，等待M代碼 |
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通道間主軸控制，通道間單程序段程序檢測，通道間干涉檢測，通道間公共存儲(chǔ)器 |
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坐標(biāo)值（系）及尺寸 |
工件坐標(biāo)系（G50）、局部坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系1~6（G54~G59） |
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坐標(biāo)平面選擇 |
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位置指令范圍：±99999999×最小輸入單位 |
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絕對/增量編程、直徑/半徑編程、英制/公制轉(zhuǎn)換、直線軸/回轉(zhuǎn)軸 |
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準(zhǔn)備功能 |
含69個(gè)G指令，包括快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、螺紋切削、極坐標(biāo)插補(bǔ)、剛性攻絲、暫停、宏程序調(diào)用、跳轉(zhuǎn)、循環(huán)、同步控制、混合控制、重疊控制等 |
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進(jìn)給功能 |
快速移動(dòng)速度：μ級（IS-B）0 mm/min ~60000 mm/min 0.1μ級（IS-C）0 mm/min ~24000 mm/min |
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快速倍率：F0、25%、50%、100%共四級實(shí)時(shí)修調(diào) |
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切削進(jìn)給速度：μ級（IS-B）0 mm/min ~30000 mm/min 0.1μ級（IS-C）0 mm/min ~24000 mm/min |
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進(jìn)給倍率：0～150%共十六級實(shí)時(shí)修調(diào) |
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快速移動(dòng)/切削進(jìn)給加減速：直線式，加減速的起始速度、終止速度和加減速時(shí)間由參數(shù)設(shè)定 |
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螺紋切削 |
螺紋類型：等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋/圓弧螺紋，變螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋 |
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螺紋頭數(shù)：1~99頭 |
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螺紋螺距：0.01mm～500mm（公制螺紋）或0.06牙/英寸～2540牙/英寸（英制螺紋） |
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螺紋切削加減速：直線型、指數(shù)型可選 |
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螺紋退尾：退尾長度、角度和速度特性可設(shè)定 |
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主軸功能 |
主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號給定，轉(zhuǎn)速范圍0rpm～9999rpm |
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主軸倍率：50%～120%共8級實(shí)時(shí)修調(diào) |
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2路0V～10V模擬電壓輸出，支持雙主軸控制，柔性攻絲/剛性攻絲 |
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2路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定 |
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刀具功能 |
刀具長度補(bǔ)償（刀具偏置）：32組/通道 |
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刀具磨損補(bǔ)償：32組 |
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刀具壽命管理：32組（8把/組） |
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刀尖半徑補(bǔ)償（C型） |
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對刀方式：定點(diǎn)對刀、試切對刀、回參考點(diǎn)對刀、自動(dòng)對刀，坐標(biāo)記錄功能 |
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刀偏執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)方式、刀具移動(dòng)方式 |
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輔助功能 |
特殊M代碼（M00、M01、M02、M30、M98、M99、M100~M199），其余M代碼由PLC定義 |
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PLC功能 |
兩級PLC程序，最多5000步，第1級程序刷新周期8ms |
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13種基本指令，27種功能指令 |
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PLC程序在線顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控； 支持PLC警告和PLC報(bào)警 |
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支持多PLC程序，當(dāng)前運(yùn)行的PLC程序可選擇 |
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基本I/O：50輸入/42輸出 |
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可擴(kuò)展串行I/O單元（選購件）：IOA-01T：24點(diǎn)輸入、16點(diǎn)輸出，4路模擬電壓輸出 IOA-02T：40點(diǎn)輸入、24點(diǎn)輸出，8路模擬電壓輸出、4路模擬電壓輸入 |
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程序的存儲(chǔ)與編輯 |
程序容量：40M、10000個(gè)程序（含子程序、宏程序） |
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編輯方式：全屏幕編輯 |
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編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除 |
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MDI允許輸入、運(yùn)行10個(gè)程序段 |
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支持宏程序/子程序調(diào)用，允許4重子程序嵌套 |
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計(jì)算器 |
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輔助編程 |
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程序檢查功能 |
軌跡預(yù)覽、圖形仿真、空運(yùn)行、機(jī)床鎖、輔助功能鎖、單段運(yùn)行、手脈試切 |
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簡化編程功能 |
固定循環(huán)、多重固定循環(huán)、鉆孔循環(huán)、剛性攻絲、圖紙尺寸直接輸入、自動(dòng)倒角、語句式宏指令編程 |
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補(bǔ)償功能 |
反向間隙補(bǔ)償：0 mm~2 mm（或0 inch~0.2 inch），反向間隙補(bǔ)償方式、頻率由參數(shù)設(shè)定 |
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記憶型螺距誤差補(bǔ)償：共1200個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)，各軸補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)參數(shù)設(shè)定 |
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人機(jī)界面 |
8.4吋真彩LCD |
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支持中文、英文、俄文等多種語言顯示 |
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加工軌跡顯示，加工軌跡實(shí)時(shí)放大、縮小 |
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位置、程序、刀補(bǔ)、報(bào)警、參數(shù)、設(shè)置、圖形、診斷、梯圖 |
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操作管理 |
操作方式：編輯、自動(dòng)、錄入、機(jī)械回零、手脈/單步、手動(dòng)、程序回零 |
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6級操作權(quán)限管理 |
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32次限時(shí)停機(jī) |
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程序開關(guān)、參數(shù)開關(guān) |
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手脈中斷、示教 |
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機(jī)床功能調(diào)試 |
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通訊功能 |
USB：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級 |
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RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序更新 |
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安全功能 |
緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查、數(shù)據(jù)備份與恢復(fù) |
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電氣接口 |
6個(gè)控制軸（含C軸）、2路模擬電壓輸出、2路編碼器反饋輸入、2路電子手脈輸入(支持手持式電子手脈)、1路RS232，1個(gè)USB-H，52輸入/40輸出(980TTC-H:72輸入/48輸出) |
指令表
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代 碼 |
功 能 |
代 碼 |
功 能 |
代 碼 |
功 能 |
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G00 |
快速定位 |
G31 |
跳躍機(jī)能 |
G51.6 |
重疊控制開始 |
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G01 |
直線插補(bǔ) |
G32 |
等螺距螺紋切削 |
G65 |
宏代碼非模態(tài)調(diào)用 |
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G02 |
順時(shí)針圓弧插補(bǔ) |
G32.1 |
剛性螺紋切削 |
G66 |
宏程序模態(tài)調(diào)用 |
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G03 |
逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) |
G33 |
Z軸攻絲循環(huán) |
G67 |
取消宏程序模態(tài)調(diào)用 |
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G04 |
暫停、準(zhǔn)停 |
G34 |
變螺距螺紋切削 |
G68 |
均衡切削方式開啟 |
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G05 |
三點(diǎn)圓弧插補(bǔ) |
G36 |
自動(dòng)刀具補(bǔ)償測量X |
G69 |
均衡切削方式取消 |
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G6.2 |
順時(shí)針橢圓插補(bǔ) |
G37 |
自動(dòng)刀具補(bǔ)償測量Z |
G71 |
軸向粗車循環(huán)（支持凹槽） |
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G6.3 |
逆時(shí)針橢圓插補(bǔ) |
G40 |
取消刀尖半徑補(bǔ)償 |
G72 |
徑向粗車循環(huán) |
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G7.2 |
順時(shí)針拋物線插補(bǔ) |
G41 |
刀尖半徑左補(bǔ)償 |
G73 |
封閉切削循環(huán) |
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G7.3 |
逆時(shí)針拋物線插補(bǔ) |
G42 |
刀尖半徑右補(bǔ)償 |
G70 |
精加工循環(huán) |
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G12.1 |
極坐標(biāo)插補(bǔ) |
G50 |
設(shè)置工件坐標(biāo)系 |
G74 |
軸向切槽循環(huán) |
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G7.1 |
圓柱插補(bǔ) |
G52 |
局部工件坐標(biāo)系 |
G75 |
徑向切槽循環(huán) |
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G15 |
極坐標(biāo)指令取消 |
G54 |
工件坐標(biāo)系1 |
G76 |
多重螺紋切削循環(huán) |
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G16 |
極坐標(biāo)指令 |
G55 |
工件坐標(biāo)系2 |
G80 |
剛性攻絲狀態(tài)取消 |
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G17 |
平面選擇代碼 |
G56 |
工件坐標(biāo)系3 |
G84 |
軸向剛性攻絲 |
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G18 |
平面選擇代碼 |
G57 |
工件坐標(biāo)系4 |
G88 |
徑向剛性攻絲 |
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G19 |
平面選擇代碼 |
G58 |
工件坐標(biāo)系5 |
G90 |
軸向切削循環(huán) |
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G10 |
數(shù)據(jù)輸入方式有效 |
G59 |
工件坐標(biāo)系6 |
G92 |
螺紋切削循環(huán) |
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G11 |
取消數(shù)據(jù)輸入方式 |
G50.4 |
同步控制解除 |
G94 |
徑向切削循環(huán) |
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G20 |
英制單位選擇 |
G51.4 |
同步控制開始 |
G96 |
恒線速控制 |
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G21 |
公制單位選擇 |
G50.5 |
混合控制解除 |
G97 |
取消恒線速控制 |
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G28 |
自動(dòng)返回機(jī)床零點(diǎn) |
G51.5 |
混合控制開始 |
G98 |
每分進(jìn)給 |
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G30 |
回機(jī)床第2、3、4參考點(diǎn) |
G50.6 |
重疊控制解除 |
G99 |
每轉(zhuǎn)進(jìn)給 |
安裝尺寸
◆GSK980TTC外形尺寸
◆GSK980TTC-V外形尺寸
◆GSK980TTC-H外形及配套安裝尺寸
◆GSK980TTC-H主機(jī)安裝尺寸
◆GSK980TTC-H操作面板有手輪安裝尺寸（無手輪操作面板安裝尺寸與有手輪操作面板安裝尺寸相同）
◆GSK980TTC-B外形尺寸
應(yīng)用案例
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機(jī)床特性： ●雙主軸 ●雙X軸、雙Z軸 ●一次裝夾可完成銑端面、鉆中心孔 |
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機(jī)床配置： ●X1軸：GS2045T-NP1-130SJT-MZ100B(A2) ●X2軸：GS2045T-NP1-130SJT-MZ100B(A2) ●Z1軸：GS2050T-NP1-130SJT-M150B(A2) ●Z2軸：GS2050T-NP1-130SJT-M150B(A2) ●主軸1：GS3050Y-NP2-ZJY208-5.5BM ●主軸2：GS3050Y-NP2-ZJY208-5.5BM |
訂貨型號
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型 號 |
說 明 |
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GSK980TTC |
420mm×260mm鋁合金橫式結(jié)構(gòu)面板 |
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GSK980TTC-V |
260mm×420mm，豎式結(jié)構(gòu)面板 |
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GSK980TTC-B |
GSK980TTC配AP01組裝為操縱箱（445mm×345mm×182mm） |
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GSK980TTC-H |
（主機(jī)） 400×200×130 mm |
MPU03C(有手輪操作面板)400×200×135 mm |
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MPU03D(無手輪操作面板)400×200×135 mm |
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1011061863@qq.com
豫公網(wǎng)安備41019702004594號
