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項    目

規(guī)                  格

控制軸數(shù)

最大控制軸數(shù)：5軸

最大聯(lián)動軸數(shù)：5軸（直線插補），2軸（圓弧插補）

PLC控制軸數(shù)：5軸

坐標值（系）及尺寸

工件坐標系（G50）、局部坐標系、工件坐標系1~6（G54~G59）

坐標平面選擇

位置指令范圍：±99999999×最小輸入單位

絕對/增量編程、直徑/半徑編程、英制/公制轉(zhuǎn)換、直線軸/回轉(zhuǎn)軸

準備功能

含65個G指令，包括快速定位、直線插補、圓弧插補、圓柱插補、螺紋切削、極坐標插補、多邊形車削、剛性攻絲、暫停、刀具補償、宏程序調(diào)用、跳轉(zhuǎn)、循環(huán)、傾斜軸控制等

進給功能

快速移動速度：0 mm/min ~100000 mm/min

快速倍率：F0、25%、50%、100%共四級實時修調(diào)

切削進給速度：0 mm/min ~15000 mm/min

進給倍率：0～150%共十六級實時修調(diào)

快速移動/切削進給加減速：直線型，加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設定

總線功能

適配多圈絕對位置編碼器的伺服電機

機床掉電后絕對坐標系自動恢復

機床無檔塊機械回零

伺服參數(shù)在線修改

伺服狀態(tài)在線診斷

操作日志、運行日志

遠程監(jiān)控、故障診斷功能

螺紋切削

螺紋類型：等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋/圓弧螺紋

螺紋頭數(shù)：1~99頭

螺紋螺距：0.01mm～500mm（公制螺紋）或0.06牙/英寸～2540牙/英寸（英制螺紋）

螺紋切削加減速：直線型、指數(shù)型可選

螺紋退尾：退尾長度、角度和速度特性可設定

主軸功能

主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號給定，轉(zhuǎn)速范圍0rpm～9999rpm

主軸倍率：50%～120%共8級實時修調(diào)

2路0V～10V模擬電壓輸出，支持柔性攻絲/剛性攻絲

2路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設定

刀具功能

刀具長度補償（刀具偏置）：32組

刀具磨損補償：32組

刀具壽命管理：32組（8把/組）

刀尖半徑補償（C型）

對刀方式：定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀，坐標記錄功能

刀偏執(zhí)行方式：修改坐標方式、刀具移動方式

輔助功能

特殊M代碼（M00、M01、M02、M30、M98、M99），其余M代碼由PLC定義

PLC功能

兩級PLC程序，最多5000步，第1級程序刷新周期8ms

13種基本指令，27種功能指令

PLC程序在線顯示、實時監(jiān)控； 支持PLC警告和PLC報警

支持多PLC程序，當前運行的PLC程序可選擇

基本I/O：48輸入/38輸出

可擴展串行I/O單元（選購件）：IOL-01T：24點輸入、16點輸出，4路模擬電壓輸出

IOL-02T：48點輸入、32點輸出，4路模擬電壓輸出

IOL-02F：48點輸入、32點輸出，4路模擬電壓輸出

程序的存儲與編輯

程序容量：64M、10000個程序（含子程序、宏程序）

編輯方式：全屏幕編輯

編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復制、粘貼

MDI允許輸入、運行10個程序段

支持宏程序/子程序調(diào)用，允許4重子程序嵌套

計算器

輔助編程

程序檢查功能

軌跡預覽、圖形仿真、空運行、機床鎖、輔助功能鎖、單段運行、存儲行程檢測

簡化編程功能

固定循環(huán)、多重固定循環(huán)、剛性攻絲、圖紙尺寸直接輸入、自動倒角、語句式宏指令編程

補償功能

反向間隙補償：0 mm~2 mm（或0 inch~0.2 inch），反向間隙補償方式、頻率由參數(shù)設定

記憶型螺距誤差補償：共1024個補償點，各軸補償點數(shù)參數(shù)設定

人機界面

8.4吋真彩LCD

支持中文、英文等多種語言顯示

加工軌跡顯示，加工軌跡實時放大、縮小

位置、程序、刀補、報警、參數(shù)、設置、圖形、診斷、梯圖

操作管理

操作方式：編輯、自動、錄入、機械回零、手脈/單步、手動、程序回零、手脈試切

6級操作權(quán)限管理

32次限時停機

程序開關(guān)、參數(shù)開關(guān)

手脈中斷、示教、機床故障診斷

機床功能調(diào)試

通訊功能

USB：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級

RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，螺補參數(shù)導入導出，支持PLC程序更新

LAN：遠程文件傳輸

安全功能

緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查、數(shù)據(jù)備份與恢復

電氣接口

48 / 38點數(shù)字輸入輸出接口、2路編碼器接口、2路手輪接口，2路主軸模擬接口、RJ45網(wǎng)口、GSK-LINK網(wǎng)口

代碼

功    能

代碼

功    能

代碼

功    能

G00

快速定位

G30

回機床第2、3、4參考點

G71

軸向粗車循環(huán)（支持凹槽）

G01

直線插補

G31

跳躍機能

G72

徑向粗車循環(huán)

G02

順時針圓弧插補

G32

等螺距螺紋切削

G73

封閉切削循環(huán)

G03

逆時針圓弧插補

G32.1

剛性螺紋切削

G70

精加工循環(huán)

G04

暫停、準停

G33

Z軸攻絲循環(huán)

G74

軸向切槽循環(huán)

G05

三點圓弧插補

G34

變螺距螺紋切削

G75

徑向切槽循環(huán)

G6.2

順時針橢圓插補

G36

自動刀具補償測量X

G76

多重螺紋切削循環(huán)

G6.3

逆時針橢圓插補

G37

自動刀具補償測量Z

G80

剛性攻絲狀態(tài)取消

G7.2

順時針拋物線插補

G40

取消刀尖半徑補償

G84

軸向剛性攻絲

G7.3

逆時針拋物線插補

G41

刀尖半徑左補償

G88

徑向剛性攻絲

G12.1

極坐標插補

G42

刀尖半徑右補償

G90

軸向切削循環(huán)

G7.1

圓柱插補

G50

設置工件坐標系

G92

螺紋切削循環(huán)

G15

極坐標指令取消

G52

局部工件坐標系

G94

徑向切削循環(huán)

G16

極坐標指令

G54

工件坐標系1

G96

恒線速控制

G17

平面選擇代碼

G55

工件坐標系2

G97

取消恒線速控制

G18

平面選擇代碼

G56

工件坐標系3

G98

每分進給

G19

平面選擇代碼

G57

工件坐標系4

G99

每轉(zhuǎn)進給

G10

數(shù)據(jù)輸入方式有效

G58

工件坐標系5

G11

取消數(shù)據(jù)輸入方式

G59

工件坐標系6

G20

英制單位選擇

G65

宏代碼非模態(tài)調(diào)用

G21

公制單位選擇

G66

宏程序模態(tài)調(diào)用

G28

自動返回機床零點

G67

取消宏程序模態(tài)調(diào)用

外形尺寸

GSK980TDi（寬×高×深）

420×260×150㎜

GSK980TDi-V（寬×高×深）

290×420×150㎜

型號

說明

GSK980TDi

420mm×260mm塑料面板+不銹鋼后蓋橫式結(jié)構(gòu)

GSK980TDi-V

290mm×420mm塑料面板+不銹鋼后蓋豎式結(jié)構(gòu)