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產品特點
◆5個進給軸,2個模擬主軸
◆最小控制精度0.1μm,最高移動速度60m/min
◆標配GS2000T-N系列強過載型伺服單元,伺服電機位置反饋采用5000線編碼器
◆適配伺服主軸可實現主軸定向、剛性攻絲、圓柱插補、極坐標插補
◆內置式PLC,梯形圖在線顯示、實時監控,可擴展串行I/O單元
◆具備手脈試切、示教、手脈中斷功能
◆具備在線機床調試向導、輔助編程、界面自定義、圖形尺寸直接輸入、多邊形車削等功能
◆MDI多程序段執行
◆40M程序存儲空間,10000個零件程序,支持U盤程序加工
◆6級操作權限管理,32次限時停機設置
◆8.4吋真彩LCD,支持中文、英文、俄文等多語種顯示
技術參數
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項 目 |
規 格 |
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控制軸數 |
最大控制軸數:5軸 |
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最大聯動軸數:5軸(直線插補),2軸(圓弧插補) |
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PLC控制軸數:5軸 |
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坐標值(系)及尺寸 |
工件坐標系(G50)、局部坐標系、工件坐標系1~6(G54~G59) |
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坐標平面選擇 |
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位置指令范圍:±99999999×最小輸入單位 |
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絕對/增量編程、直徑/半徑編程、英制/公制轉換、直線軸/回轉軸 |
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準備功能 |
含61個G指令,包括快速定位、直線插補、圓弧插補、圓柱插補、螺紋切削、極坐標插補、多邊形車削、剛性攻絲、暫停、刀具補償、宏程序調用、跳轉、循環等 |
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進給功能 |
快速移動速度:μ級(IS-B)0 mm/min ~60000 mm/min 0.1μ級(IS-C)0 mm/min ~24000 mm/min |
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快速倍率:F0、25%、50%、100%共四級實時修調 |
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切削進給速度:μ級(IS-B)0 mm/min ~30000 mm/min 0.1μ級(IS-C)0 mm/min ~24000 mm/min |
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進給倍率:0~150%共十六級實時修調 |
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快速移動/切削進給加減速:直線型,加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數設定 |
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螺紋切削 |
螺紋類型:等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋/圓弧螺紋,變螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋 |
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螺紋頭數:1~99頭 |
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螺紋螺距:0.01mm~500mm(公制螺紋)或0.06牙/英寸~2540牙/英寸(英制螺紋) |
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螺紋切削加減速:直線型、指數型可選 |
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螺紋退尾:退尾長度、角度和速度特性可設定 |
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主軸功能 |
主軸轉速:可由S代碼或PLC信號給定,轉速范圍0rpm~9999rpm |
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主軸倍率:50%~120%共8級實時修調 |
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2路0V~10V模擬電壓輸出,支持柔性攻絲/剛性攻絲 |
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1路主軸編碼器反饋,主軸編碼器線數可設定 |
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刀具功能 |
刀具長度補償(刀具偏置):32組 |
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刀具磨損補償:32組 |
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刀具壽命管理:32組(8把/組) |
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刀尖半徑補償(C型) |
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對刀方式:定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀,坐標記錄功能 |
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刀偏執行方式:修改坐標方式、刀具移動方式 |
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輔助功能 |
特殊M代碼(M00、M01、M02、M30、M98、M99),其余M代碼由PLC定義 |
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PLC功能 |
兩級PLC程序,最多5000步,第1級程序刷新周期8ms |
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13種基本指令,27種功能指令 |
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PLC程序在線顯示、實時監控; 支持PLC警告和PLC報警 |
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支持多PLC程序,當前運行的PLC程序可選擇 |
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基本I/O:980TDc:41輸入/36輸出;980TDc-H:61輸入/44輸出 |
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可擴展串行I/O單元(選購件):IOA-01T:24點輸入、16點輸出,4路模擬電壓輸出 IOA-02T:40點輸入、24點輸出,8路模擬電壓輸出、4路模擬電壓輸入 |
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程序的存儲與編輯 |
程序容量:40M、10000個程序(含子程序、宏程序) |
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編輯方式:全屏幕編輯 |
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編輯功能:程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復制、粘貼 |
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MDI允許輸入、運行10個程序段 |
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支持宏程序/子程序調用,允許4重子程序嵌套 |
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計算器 |
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輔助編程 |
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程序檢查功能 |
軌跡預覽、圖形仿真、空運行、機床鎖、輔助功能鎖、單段運行、手脈試切、示教 |
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簡化編程功能 |
固定循環、多重固定循環、剛性攻絲、圖紙尺寸直接輸入、自動倒角、語句式宏指令編程 |
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補償功能 |
反向間隙補償:0 mm~2 mm(或0 inch~0.2 inch),反向間隙補償方式、頻率由參數設定 |
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記憶型螺距誤差補償:共1024個補償點,各軸補償點數參數設定 |
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人機界面 |
8.4吋真彩LCD |
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支持中文、英文、俄文等多種語言顯示 |
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加工軌跡顯示,加工軌跡實時放大、縮小 |
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位置、程序、刀補、報警、參數、設置、圖形、診斷、梯圖 |
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操作管理 |
操作方式:編輯、自動、錄入、機械回零、手脈/單步、手動、程序回零 |
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6級操作權限管理 |
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32次限時停機 |
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程序開關、參數開關 |
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手脈中斷、示教 |
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機床功能調試 |
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通訊功能 |
USB:U盤文件操作、U盤文件直接加工,支持PLC程序、系統軟件U盤升級 |
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RS232:零件程序、參數等文件雙向傳輸,支持PLC程序更新 |
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安全功能 |
緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查、數據備份與恢復 |
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電氣接口 |
5個控制軸(含C軸)、2路模擬電壓輸出、1路編碼器反饋輸入、1路電子手輪輸入(支持手持式電子手輪,980TDc-H支持2路手輪)、1路RS232,1個USB-H,41輸入/36輸出(980TDc-H:61輸入/44輸出) |
指令表
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代碼 |
功 能 |
代碼 |
功 能 |
代碼 |
功 能 |
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G00 |
快速定位 |
G30 |
回機床第2、3、4參考點 |
G71 |
軸向粗車循環(支持凹槽) |
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G01 |
直線插補 |
G31 |
跳躍機能 |
G72 |
徑向粗車循環 |
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G02 |
順時針圓弧插補 |
G32 |
等螺距螺紋切削 |
G73 |
封閉切削循環 |
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G03 |
逆時針圓弧插補 |
G32.1 |
剛性螺紋切削 |
G70 |
精加工循環 |
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G04 |
暫停、準停 |
G33 |
Z軸攻絲循環 |
G74 |
軸向切槽循環 |
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G05 |
三點圓弧插補 |
G34 |
變螺距螺紋切削 |
G75 |
徑向切槽循環 |
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G6.2 |
順時針橢圓插補 |
G36 |
自動刀具補償測量X |
G76 |
多重螺紋切削循環 |
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G6.3 |
逆時針橢圓插補 |
G37 |
自動刀具補償測量Z |
G80 |
剛性攻絲狀態取消 |
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G7.2 |
順時針拋物線插補 |
G40 |
取消刀尖半徑補償 |
G84 |
軸向剛性攻絲 |
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G7.3 |
逆時針拋物線插補 |
G41 |
刀尖半徑左補償 |
G88 |
徑向剛性攻絲 |
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G12.1 |
極坐標插補 |
G42 |
刀尖半徑右補償 |
G90 |
軸向切削循環 |
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G7.1 |
圓柱插補 |
G50 |
設置工件坐標系 |
G92 |
螺紋切削循環 |
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G15 |
極坐標指令取消 |
G52 |
局部工件坐標系 |
G94 |
徑向切削循環 |
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G16 |
極坐標指令 |
G54 |
工件坐標系1 |
G96 |
恒線速控制 |
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G17 |
平面選擇代碼 |
G55 |
工件坐標系2 |
G97 |
取消恒線速控制 |
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G18 |
平面選擇代碼 |
G56 |
工件坐標系3 |
G98 |
每分進給 |
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G19 |
平面選擇代碼 |
G57 |
工件坐標系4 |
G99 |
每轉進給 |
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G10 |
數據輸入方式有效 |
G58 |
工件坐標系5 |
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G11 |
取消數據輸入方式 |
G59 |
工件坐標系6 |
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G20 |
英制單位選擇 |
G65 |
宏代碼非模態調用 |
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G21 |
公制單位選擇 |
G66 |
宏程序模態調用 |
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G28 |
自動返回機床零點 |
G67 |
取消宏程序模態調用 |
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配置軟件
GE系列總線伺服驅動器及17位絕對式編碼器的伺服電機,可連接光柵尺進給軸高精度控制;適配自動送料設備,為自動化生產線提供便捷的硬件支持。
安裝尺寸
◆GSK980TDc外形尺寸

◆GSK980TDc-V外形尺寸

◆GSK980TDc-H外形及配套安裝尺寸
◆GSK980TDc-H主機安裝尺寸

◆GSK980TDc-H操作面板有手輪安裝尺寸(無手輪操作面板安裝尺寸與有手輪操作面板安裝尺寸相同)

◆GSK980TDc-B外形尺寸

產品尺寸
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外形尺寸 |
GSK980TDc(寬×高×深) |
420×260×150㎜ |
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GSK980TDc-V(寬×高×深) |
260×420×150㎜ |
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GSK980TDc-B(寬×高×深) |
445×345×182㎜ |
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GSK980TDc-H(寬×高×深) |
(主機) 400×200×130 mm |
MPU03AT(有手輪操作面板)400×200×135 mm |
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MPU03BT(無手輪操作面板)400×200×135 mm |
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訂貨型號
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型 號 |
說 明 |
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GSK980TDc |
420mm×260mm鋁合金橫式結構面板 |
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GSK980TDc-V |
260mm×420mm,豎式結構面板 |
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GSK980TDc-B |
GSK980TDc配AP01組裝為操縱箱(445mm×345mm×182mm) |
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GSK980TDc-H |
(主機) 400×200×130 mm |
MPU03AT(有手輪操作面板)400×200×135 mm |
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MPU03BT(無手輪操作面板)400×200×135 mm |
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豫公網安備41019702004594號