一、電火花成型機原理簡介
在絕緣的工作液中，通過數控系統和脈沖電源的共同作用，通過控制工具電極和工件之間的距離使其產生持續的脈沖性火花放電, 放電瞬間產生的高溫使工件表面的金屬溶融、汽化并拋離工件表面, 而將工件逐步加工成形的方法。常用的電極材料有銅和石墨，可以加工一切可導電的材料，加工中幾乎沒有切削力，廣泛應用在模具制造、航空、航天等領域，特別是深槽加工、清角加工、異型孔加工和不能有切削力加工的場合。
二、AF系列共有特點
1.固定工作臺方式，承重好，加工穩定。
2.數控系統先進，數控功能強大，操作簡單方便，多種平動方式，多任務操作，加工編程同時進行。
3.標配專家智能編程系統，提供銅加工鋼（高溫合金）、石墨加工鋼（高溫合金）、銅加工硬質合金、銅鎢加工硬質合金、銅加工鋁、銅加工銅、石墨加工鈦合金等多種工藝數據庫。
4.配置遙控操作中心，使加工前準備工作易如反掌。
三、AF1300/AF2300特點
1.全閉環控制，編碼器和光柵尺雙反饋系統，提高機床精度。
2.全自動潤滑系統，免維護。
3.選配C軸和自動電極交換（AEC）裝置，自動化程度高。
技術參數
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項目 |
單位 |
AF50 |
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整機外形尺寸 |
mm |
1750×1610×2400 |
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整機重量 |
kg |
2300 |
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工作臺面尺寸 |
mm |
600×400 |
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Z軸端面至工作臺面距離 |
mm |
300~600 |
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坐標軸X/Y/Z |
mm |
500×300×300 |
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電機及工件 |
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最大電極重量 |
kg |
70 |
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最大工件重量 |
kg |
1000 |
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最大工件尺寸 |
mm |
800×500×300 |
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坐標軸 |
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X/Y/Z軸手動速度 |
m/min |
4檔可調，最高4 |
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X/Y/Z軸軟件螺距補償 |
mm |
5 |
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X/Y/Z軸導軌類型 |
直線滾動導軌 |
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最小清角 |
μm |
20 |
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CNC |
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控制系統 |
基于工控機系統 |
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操作系統 |
Windows |
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電子盤 |
SSD大于32G |
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輸入方式 |
MDI、USB、LAN |
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顯示器 |
17"液晶觸摸顯示器 |
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控制軸 |
XYZC四軸，四軸聯動(C軸為選配) |
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插補類型 |
直線/圓弧 |
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平動類型 |
自動平動/伺服平動 |
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平動模式 |
圓形/方形/向量/多邊形等 |
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遙控操作中心 |
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功能鍵 |
軸的選擇和移動/移動速度和單步/泵/開始/停止 /暫停/找邊/找孔中心/半程移動/回零/開卡頭 |
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電柜和加工 |
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標準電源 |
3×380V 50/60Hz 10KVA |
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最大加工電流 |
A |
50(選配100A) |
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加工條件貯存容量 |
1000 |
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最大加工速度 |
mm3/min |
380±10%(50A)/550±10%(100A) |
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最佳表面粗糙度 |
μm |
Ra≤0.1 |
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選配件 |
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擴充加工電流模塊 |
A |
100 |
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AC交流伺服系統 |
松下 |
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內置C軸 |
kg |
最大電極重量15kg |
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X/Y/Z直線光柵尺 |
HEIDENHAIN分辨率0.25μm直線光柵尺 (需同時選配AC交流伺服系統) |
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AEC電極交換裝置 |
AF50:4把刀叉 AF70:5把刀叉 |
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個性化定制 |
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1、機床配置；2、機床性能；3、特殊功能；4、個性化顏色 |
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