產(chǎn)品介紹
主要應(yīng)用于加工大型直齒、內(nèi)齒圈及內(nèi)外斜齒圈等，特別適合于工程機械、礦山機械、重型汽車、拖拉機和航空等制造業(yè)的大批量生產(chǎn)使用。
機床配單獨的液壓站、磁性排屑器和落地式電氣柜。
產(chǎn)品參數(shù)
技術(shù)規(guī)格 | YK51500 |
最大加工外齒直徑（mm） | 5000 |
最大加工內(nèi)齒直徑（mm） | 5500 |
最大加工模數(shù)（mm） | 30 |
最大加工齒寬（mm） | 500 |
插齒刀沖程長度（mm） | 530 |
插齒刀沖程速度（str/min） | 15~120 |
插齒刀讓刀量（mm） | ≥0.5 |
刀架提拉行程 | - |
插齒刀行程位置調(diào)整量（mm） | 60 |
刀軸直徑（mm） | 180 |
工作臺面直徑（mm） | 4000 |
工作臺可傾斜角度 | - |
插齒刀軸心線至工作臺軸心線距離（mm） | 1300~2700 |
機床主軸端面至工作臺面距離（mm） | 460~1050 |
機床總功率（kw） | 60 |
機床重量（Kg） approx. | 60000 |
產(chǎn)品配置
標(biāo)準(zhǔn)配置 | ||
主機 | 加工精度等級（GB/ISO） | 7 |
數(shù)控軸數(shù) | 4 | |
工裝 | 工件液壓夾緊油缸 | × |
電氣 | 數(shù)控系統(tǒng) | 828D |
屏幕尺寸（單位：英寸） | 10.4 | |
參數(shù)編程 | √ | |
電柜空調(diào) | √ | |
其它部件 | 液壓系統(tǒng) | √ |
排屑系統(tǒng) | √ | |
集中潤滑系統(tǒng) | √ | |
防護罩 | 半 | |
裝箱附件 | 接刀桿（個） | 2 |
隨機附件箱 | √ | |
機床墊鐵 | √ | |
數(shù)控系統(tǒng)資料（套） | 1 | |
選項配置 | ||
主機 | 精密級機床等級 | 6 |
最大擴展數(shù)控軸數(shù) | 6 | |
機械部件 | 立柱加高墊 | ○ |
機械螺旋導(dǎo)軌 | ○ | |
去毛刺機構(gòu) | × | |
尾座 | × | |
自動上下料機構(gòu) | × | |
附加工作臺 | ○ | |
外齒銑刀架 | × | |
內(nèi)齒銑刀架 | × | |
電氣 | 數(shù)據(jù)光盤 | ○ |
存儲卡 | ○ | |
穩(wěn)壓電源 | ○ | |
工裝夾具 | 工件液壓夾緊油缸 | × ? |
工作臺液壓夾盤 | × | |
夾具 | ○ | |
工件液壓自動找正機構(gòu) | × | |
角度調(diào)整塊 | × | |
刀具相關(guān) | 專用接刀桿 | ○ |
插齒刀具 | ○ | |
銑齒刀盤 | × | |
刀庫 | × | |
刀夾 | × | |
其它部件 | 油冷機 | ○ |
油霧分離器 | × | |
特殊顏色涂裝 | ○ | |
全防護罩 | × | |
機床接油盤 | ○ | |
機床特征 | 刀架體滑動導(dǎo)軌、工作臺滑動摩擦 | |
注：√標(biāo)示有，×標(biāo)示無，○標(biāo)示選配。
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