產(chǎn)品介紹
主要用于中型內(nèi)、外圓柱齒輪切削加工。
1.機(jī)床為數(shù)控插齒機(jī)，四軸三聯(lián)動(dòng)。
2.機(jī)床具備刀具提拉功能、工作臺(tái)采用滾動(dòng)軸承定心。主運(yùn)動(dòng)由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，切削時(shí)通過交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)立柱移動(dòng)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給；因機(jī)床具備刀架提拉機(jī)構(gòu)，特別適合加工深孔內(nèi)齒，同時(shí)大幅提升雙聯(lián)齒輪及不同齒厚的內(nèi)、外齒加工效率。可根據(jù)切削需要設(shè)置循環(huán)次數(shù)及每次循環(huán)的徑向切入量。
產(chǎn)品參數(shù)
技術(shù)規(guī)格 | YKT5132 |
最大加工外齒直徑（mm） | 320 |
最大加工內(nèi)齒直徑（mm） | 220+D刀 |
最大加工模數(shù)（mm） | 8 |
最大加工齒寬（mm） | 90 |
插齒刀沖程長(zhǎng)度（mm） | 100 |
插齒刀沖程速度（str/min） | 125~1250 |
插齒刀讓刀量（mm） | ≥0.3 |
刀架提拉行程 | 300 |
插齒刀行程位置調(diào)整量（mm） | - |
刀軸直徑（mm） | 85 |
工作臺(tái)面直徑（mm） | 420 |
工作臺(tái)可傾斜角度 | - |
插齒刀軸心線至工作臺(tái)軸心線距離（mm） | -110~265 |
機(jī)床主軸端面至工作臺(tái)面距離（mm） | 115~515 |
機(jī)床總功率（kw） | 22 |
機(jī)床重量（Kg） approx. | 12000 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | ||
主機(jī) | 加工精度等級(jí)（GB/ISO） | 7 |
數(shù)控軸數(shù) | 4 | |
工裝 | 工件液壓夾緊油缸 | √ |
電氣 | 數(shù)控系統(tǒng) | 828D |
屏幕尺寸（單位：英寸） | 9.4 | |
參數(shù)編程 | √ | |
電柜空調(diào) | √ | |
其它部件 | 液壓系統(tǒng) | √ |
排屑系統(tǒng) | √ | |
集中潤(rùn)滑系統(tǒng) | √ | |
防護(hù)罩 | 半 | |
裝箱附件 | 接刀桿（個(gè)） | 1 |
隨機(jī)附件箱 | √ | |
機(jī)床墊鐵 | √ | |
數(shù)控系統(tǒng)資料（套） | 1 | |
選項(xiàng)配置 | ||
主機(jī) | 精密級(jí)機(jī)床等級(jí) | 5 |
最大擴(kuò)展數(shù)控軸數(shù) | 6 | |
機(jī)械部件 | 立柱加高墊 | ○ |
機(jī)械螺旋導(dǎo)軌 | ○ | |
去毛刺機(jī)構(gòu) | ○ | |
尾座 | ○ | |
自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu) | ○ | |
附加工作臺(tái) | × | |
外齒銑刀架 | × | |
內(nèi)齒銑刀架 | × | |
電氣 | 數(shù)據(jù)光盤 | ○ |
存儲(chǔ)卡 | ○ | |
穩(wěn)壓電源 | ○ | |
工裝夾具 | 工件液壓夾緊油缸 | ? |
工作臺(tái)液壓夾盤 | ○ | |
夾具 | ○ | |
工件液壓自動(dòng)找正機(jī)構(gòu) | × | |
角度調(diào)整塊 | × | |
刀具相關(guān) | 專用接刀桿 | ○ |
插齒刀具 | ○ | |
銑齒刀盤 | × | |
刀庫(kù) | × | |
刀夾 | × | |
其它部件 | 油冷機(jī) | ○ |
油霧分離器 | ○ | |
特殊顏色涂裝 | ○ | |
全防護(hù)罩 | ○ | |
機(jī)床接油盤 | ○ | |
機(jī)床特征 | 刀架體滑動(dòng)導(dǎo)軌、工作臺(tái)主軸軸承 | |
注：√標(biāo)示有，×標(biāo)示無，○標(biāo)示選配。
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