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H1100臥式加工中心

H1100臥式加工中心是寧夏銀川大河數(shù)控機(jī)床有限公司（原大河機(jī)床廠(chǎng)）生產(chǎn)的具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的中型規(guī)格的臥式加工中心,該機(jī)床性能優(yōu)越、價(jià)格合理,適宜于一般機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、工具、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)加工閥類(lèi)、板盤(pán)類(lèi)、凸輪和箱體等零件。可用于中小批量多品種的生產(chǎn)方式,也可進(jìn)入自動(dòng)線(xiàn)進(jìn)行批量生產(chǎn)。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

一、主要特點(diǎn)

1.高剛性結(jié)構(gòu)
所有大件采用封閉箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹(shù)脂砂型鑄造，并經(jīng)過(guò)多道應(yīng)力消除處理工序。機(jī)床采用整體床身，T型布局，框架立柱結(jié)構(gòu)。

2.優(yōu)良制造
企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備，關(guān)鍵零件精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火等方面擁有專(zhuān)有技術(shù)，有一批成套熱處理設(shè)備，保證關(guān)鍵件的質(zhì)量和精度穩(wěn)定性。企業(yè)配有德國(guó)萊司LEITZE三座標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)和控制加工中心關(guān)鍵零件的精度。加工中心出廠(chǎng)時(shí)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國(guó)雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測(cè)，手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。
X/Y/Z軸采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，定位速度高，定位準(zhǔn)確。床鞍在全行程內(nèi)無(wú)懸垂現(xiàn)象。工作臺(tái)全行程支稱(chēng)，載荷力強(qiáng)。

3.主軸強(qiáng)勁
主軸箱采用ZF齒輪兩檔傳動(dòng)，主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)/分。主軸傳遞動(dòng)力大，主軸最大扭矩為500NM以上，恒功率范圍寬，主軸最大功率22KW。主軸錐孔50#。主軸箱采用恒溫控制措施，工作精度穩(wěn)定。

4.定位精度高
X/Y/Z座標(biāo)采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有耐磨、靜磨擦系數(shù)低和運(yùn)行速度高等特點(diǎn)，低速進(jìn)給平穩(wěn)，消除爬行現(xiàn)象，企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件精度高。三坐標(biāo)滾動(dòng)絲杠用彈性聯(lián)軸器與交流伺服電機(jī)直聯(lián)并在裝配中進(jìn)行預(yù)拉伸，保證進(jìn)給系統(tǒng)無(wú)間隙，剛度大，工作精度穩(wěn)定。
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用蝸輪蝸桿分度，牙盤(pán)定位，分度精度高。
三坐標(biāo)滾珠絲杠用彈性聯(lián)軸節(jié)與交流伺服電機(jī)直聯(lián)，并在出廠(chǎng)前進(jìn)行預(yù)拉伸，保證進(jìn)給系統(tǒng)無(wú)間隙、剛度大、工作精度穩(wěn)定。

5.可靠的自動(dòng)換刀
采用折返式刀庫(kù)，鉗式機(jī)械手，液壓換刀技術(shù),占地面積小，刀具交換平穩(wěn)，抓刀力大,最大刀具重量可達(dá)15Kg。刀庫(kù)可容納40把(可選60把)BT50形式的切削刀具。獨(dú)立地安裝在機(jī)床左側(cè),換刀系統(tǒng)可維護(hù)好。
也可根據(jù)用戶(hù)要求配置刀庫(kù)。

6.輔助功能完善
機(jī)床配置兩個(gè)螺旋式排屑器，并配備鏈?zhǔn)脚判计鳎判夹Ч谩５稁?kù)設(shè)有手動(dòng)取刀裝置。

二、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

三、主要配置

四、精度

五、標(biāo)準(zhǔn)配置

（一）機(jī)械部分配置 
所有大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹(shù)脂砂鑄件；
主軸箱采用全齒輪傳動(dòng)，恒溫控制；
主軸軸承采用日本NSKF公司主軸軸承；
絲杠軸承采用日本NSK公司軸承；
三坐標(biāo)絲杠采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，并與伺服電機(jī)通過(guò)彈性連軸器直連；
臺(tái)灣折返式刀庫(kù)鉗式機(jī)械手換刀裝置；
氣動(dòng)元件采用臺(tái)灣濠澄產(chǎn)品；
液壓系統(tǒng)采用臺(tái)灣產(chǎn)品；
電氣元件采用富士，歐姆龍，穆勒，天水213等公司產(chǎn)品；
采用廣州佛山河谷潤(rùn)滑裝置；
鏈?zhǔn)脚判计骷胺e屑車(chē)；
全防護(hù)。

（二）電氣系統(tǒng)

1、數(shù)控系統(tǒng)：

FANUC 0i  MD數(shù)控系統(tǒng)。

＞采用模塊化結(jié)構(gòu)。

＞采用專(zhuān)用LSI，以提高集成度、可靠性，減小體積和降低成本。
＞產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣。每一CNC裝置上可配多種上控制軟件，適用于多種機(jī)床。
＞采用新工藝、新技術(shù)。表面安裝技術(shù)SMT、多層印制電路板、光導(dǎo)纖維電纜等。
＞CNC裝置體積小，采用面板裝配式、內(nèi)裝式PMC（可編程機(jī)床控制器）。
＞在插補(bǔ)、加減速成、補(bǔ)償、自動(dòng)編程、圖形顯示、通信、控制和診斷方面不斷增加新的功能：
1)插補(bǔ)功能：除直線(xiàn)、圓弧、螺旋線(xiàn)插補(bǔ)外，還有假想軸插補(bǔ)、極其坐標(biāo)插補(bǔ)、圓錐面插補(bǔ)、指數(shù)函數(shù)插補(bǔ)、樣條插補(bǔ)等。
2)切削進(jìn)給的自動(dòng)加減速功能：除插補(bǔ)后直線(xiàn)加減速，還插補(bǔ)前加減速。
3)補(bǔ)償功能：除螺距誤差補(bǔ)償、絲杠反向間隙補(bǔ)償之外，還有坡度補(bǔ)償線(xiàn)性度補(bǔ)償以及各新的刀具補(bǔ)償功能。
4)故障診斷功能：采用人工智能，系統(tǒng)具有推理軟件，以知識(shí)庫(kù)為根據(jù)查找故障原因。
＞CNC裝置面向用戶(hù)開(kāi)放的功能。以用戶(hù)特訂宏程序、MMC等功能來(lái)實(shí)現(xiàn)。
＞支持多種語(yǔ)言顯示。如日、英、德、漢、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麥語(yǔ)等。
＞備有多種外設(shè)。
具備:三軸聯(lián)動(dòng),螺旋線(xiàn)插補(bǔ),剛性攻絲,故障診斷與記錄,刀具管理、過(guò)載保護(hù)、圖形顯示、宏程序,RS232C通訊接口等主要功能。

⒉ 伺服系統(tǒng)

＞αi系列是一種高速、高精度、高效率的智能化伺服系統(tǒng)，它可促進(jìn)機(jī)床的高速、高精度和緊湊設(shè)計(jì)。

＞納米控制
-旋轉(zhuǎn)及其平滑的伺服電機(jī)
-1600萬(wàn)/轉(zhuǎn)的高分辨率編碼器
-具有高精度電流檢測(cè)功能的伺服放大器
-實(shí)現(xiàn)高速、高精度的伺服HRV控制

＞高速、高效率
-基于繞組切換的高速、高加速度主軸電機(jī)
-實(shí)現(xiàn)高加速度、高響應(yīng)的主軸HRV控制

＞200V/400V輸入
-產(chǎn)品規(guī)格齊全，備有200V和400V輸入的電源規(guī)格
-可將400V型的輸入電壓規(guī)格擴(kuò)展到480V

＞機(jī)身小巧、節(jié)省配線(xiàn)
-全長(zhǎng)更短的伺服和主軸電機(jī)
-節(jié)省空間的薄型伺服放大器

＞方便維修功能
-電機(jī)ID信息及溫度信息可實(shí)現(xiàn)快速維修
-伺服放大器的電源線(xiàn)配有接頭

＞可根據(jù)用途進(jìn)行最佳選擇
-適用于加工中心等多種機(jī)床
-平滑的旋轉(zhuǎn)和快速的加/減速
 FANUC AC SERVO MOTOR αi series
-高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的大功率輸出
 FANUC AC SPINDLE MOTOR αi series
-機(jī)身設(shè)計(jì)緊湊，節(jié)省能源
 FANUC SERVO AMPLIFIER αi series
-在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高速、高精度的伺服調(diào)整
 FANUC SERVO GUIDE

 
六、隨機(jī)附件及技術(shù)資料
電柜空調(diào)
刀具預(yù)調(diào)儀
刀具測(cè)量系統(tǒng)(RENISHAW)
工件測(cè)量測(cè)量系統(tǒng)(RENISHAW)
主軸中心出水刀具冷卻系統(tǒng)
全閉環(huán)

七、可選功能及附件
1)隨機(jī)配備機(jī)床安裝,使用和維修時(shí)必備的附件及專(zhuān)用工具。
2)隨機(jī)提供機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)、機(jī)械圖冊(cè)、電氣圖冊(cè)，數(shù)控系統(tǒng)操作、編程、維修資料，裝箱單、合格證等資料。

八、技術(shù)服務(wù)
指導(dǎo)安裝,免費(fèi)調(diào)試。
機(jī)床終驗(yàn)收后提供一年的保修服務(wù),并負(fù)責(zé)終身維修。保修期內(nèi)免費(fèi)提供零件及服務(wù),保修期外以最優(yōu)惠的價(jià)格提供技術(shù)服務(wù)及機(jī)床零、配件的供應(yīng)。
免費(fèi)為用戶(hù)提供3-5人的培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在制造廠(chǎng)，培訓(xùn)時(shí)間7天。

九、驗(yàn)收
驗(yàn)收程序分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。
1)預(yù)驗(yàn)收
預(yù)驗(yàn)收在制造廠(chǎng)進(jìn)行，用戶(hù)接到制造廠(chǎng)通知后派人到制造廠(chǎng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)按制造廠(chǎng)驗(yàn)收要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如果含交鑰匙內(nèi)容時(shí)，另增加切削用戶(hù)試件的驗(yàn)收內(nèi)容。驗(yàn)收合格后雙方簽署預(yù)驗(yàn)收協(xié)議，機(jī)床方可發(fā)貨。
2)終驗(yàn)收
終驗(yàn)收在用戶(hù)廠(chǎng)進(jìn)行，機(jī)床安裝調(diào)試完成后進(jìn)行終驗(yàn)收，驗(yàn)收以機(jī)床合格證為準(zhǔn)。如果含交鑰匙內(nèi)容時(shí)，以雙方簽署的技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。終驗(yàn)收合格后，雙方簽署終驗(yàn)收協(xié)議，機(jī)床驗(yàn)收通過(guò)。

十、機(jī)床的安裝環(huán)境
1)電源：AC 3Ф 380V +10%～-15%  50HZ±1%
2)氣源:壓力：0.5～0.7Mpa,流量250l/min
3)相對(duì)濕度：≤75%        
4)環(huán)境溫度：0°～ 40°C

十一、包裝和運(yùn)輸
1)木箱包裝,防潮、防銹、防震,適用于整體吊裝。
2)運(yùn)輸方式：汽運(yùn)。

十二、其它事項(xiàng)
H1100臥式加工中心數(shù)控系統(tǒng)的配置可根據(jù)用戶(hù)要求選配其它品牌的系統(tǒng)。