2MK2215×25YS立式數(shù)控內(nèi)圓珩磨機(jī)
2MK2215×25YS立式數(shù)控內(nèi)圓珩磨機(jī)是大河數(shù)控機(jī)床公司開發(fā)的新一代三軸數(shù)控珩磨機(jī)床。機(jī)床整體采用模塊化設(shè)計(jì)，可適用于各種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體孔、各種發(fā)動(dòng)機(jī)V缸體孔、曲軸孔、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環(huán)孔以及其他類型的通孔和盲孔的精密加工。本機(jī)床既能單機(jī)使用，又能并入到各類零件的自動(dòng)生產(chǎn)線使用，是珩磨加工的理想設(shè)備。本產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、液壓系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)均實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，其整機(jī)的穩(wěn)定性、可靠性等綜合指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)內(nèi)外發(fā)動(dòng)機(jī)缸套、缸套珩磨加工質(zhì)量要求。是替代進(jìn)口珩磨機(jī)床的國(guó)產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備。
2MK2215×25YS立式數(shù)控內(nèi)圓珩磨機(jī)的主要特點(diǎn)
數(shù)控系統(tǒng)
本機(jī)床采用廣州數(shù)控為我公司研發(fā)的專用珩磨數(shù)控控制系統(tǒng)。該數(shù)控系統(tǒng)有三個(gè)輸出軸。第一軸控制主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其原理為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服液壓閥，實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的高速度及高加速度，以及位置精度的控制。并可實(shí)現(xiàn)精確的短行程修磨（機(jī)床短行程由專用珩磨數(shù)控控制系統(tǒng)控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服液壓閥。可在缸孔任何位置設(shè)定實(shí)現(xiàn)非常精確的短行程修磨。）；第二軸由伺服電機(jī)控制機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，主軸可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，和第一軸聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)任意缸孔的網(wǎng)紋夾角；第三軸用于控制數(shù)控工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)精確的位置控制。
機(jī)床主要組成部件結(jié)構(gòu)
1）主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
主軸旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī),通過(guò)減速機(jī)減速后輸出,再經(jīng)過(guò)三排鏈再一次減速后傳給主軸套,主軸套轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)對(duì)鍵帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
主軸內(nèi)的兩個(gè)頂桿用于傳遞珩磨頭漲出的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)設(shè)置的，內(nèi)（細(xì)）頂桿用于精珩進(jìn)給，外（粗）頂桿用于粗珩進(jìn)給。
2）主軸往復(fù)機(jī)構(gòu)
主軸往復(fù)機(jī)構(gòu)為我公司專利機(jī)構(gòu),是伺服電機(jī)與液壓伺服閥的組合機(jī)構(gòu),利用伺電機(jī)的控制特性,配合液壓伺服閥的跟隨性組成了主軸往復(fù)機(jī)構(gòu),此機(jī)構(gòu)可通過(guò)伺服系統(tǒng)的程序控制主軸往復(fù)的速度與位置,達(dá)到精確控制的目的.使主軸具有較高的換向加速度。
本機(jī)床采用廣州數(shù)控GSK980Ha珩磨專用數(shù)控系統(tǒng),往復(fù)伺服電機(jī)、液壓伺服閥、往復(fù)油缸構(gòu)成了我公司專有的液壓伺服往復(fù)隨動(dòng)系統(tǒng)。
活塞桿的密封由V型橡膠密封圈組件來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3）進(jìn)給機(jī)構(gòu)
進(jìn)給機(jī)構(gòu)為粗精兩級(jí)液壓進(jìn)給機(jī)構(gòu),上部為精進(jìn)給油缸,下部為粗進(jìn)給油缸.通過(guò)電磁閥的切換可實(shí)現(xiàn)粗精進(jìn)給的單獨(dú)控制.進(jìn)給機(jī)構(gòu)的上部與主軸往復(fù)機(jī)構(gòu)連接,下部與主軸連接。
4）液壓系統(tǒng)
電機(jī)驅(qū)動(dòng)柱塞變量泵為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。
（1）機(jī)床主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)油泵電機(jī)5.5KW/1470r/min，油泵額定壓力5.5MPa，額定流量38mL/r；主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制閥塊安裝在機(jī)床頂部靠近油缸的位置，D1閥得電，液壓鎖打開，為主軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)做好了準(zhǔn)備，在伺服電機(jī)的控制下，液壓伺服閥驅(qū)動(dòng)油缸活塞的速度與位置實(shí)現(xiàn)主軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可按照珩磨工藝的需要，進(jìn)給壓力為定壓進(jìn)給，以達(dá)到珩磨表面質(zhì)量的要求。
5）測(cè)量系統(tǒng)
本機(jī)床配備氣動(dòng)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，在珩磨加工過(guò)程中，自動(dòng)測(cè)量?jī)x動(dòng)態(tài)跟蹤被加工工件孔的尺寸變化，達(dá)到設(shè)定加工尺寸后，自動(dòng)終止珩磨加工。
自動(dòng)測(cè)量珩磨頭、自動(dòng)測(cè)量?jī)x、旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)、壓縮空氣過(guò)濾穩(wěn)壓元件組成本機(jī)床的自測(cè)系統(tǒng)。
6）潤(rùn)滑系統(tǒng)
7）電氣系統(tǒng)
本機(jī)床采用我公司與廣州數(shù)控聯(lián)合開發(fā)的數(shù)控珩磨機(jī)CNC系統(tǒng)GSK980Ha。此CNC數(shù)控系統(tǒng)具有操作面板動(dòng)態(tài)顯示珩磨過(guò)程的狀態(tài)；具有診斷及顯示功能；有恒溫裝置；操作面板耐水、耐油、密封可靠；具有自動(dòng)故障報(bào)警功能，有中文操作界面，具有主軸正、反轉(zhuǎn)控制；具有自動(dòng)和手動(dòng)功能等。
電器部分采用專用集成控制，電器柜裝置空調(diào)，電器柜內(nèi)溫度可以控制。
2MK2215×25YS立式數(shù)控內(nèi)圓珩磨機(jī)技術(shù)規(guī)格
|
序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
單位 |
參數(shù) |
|
1 |
珩孔直徑范圍 |
mm |
50-150 |
|
2 |
最大珩孔深度 |
mm |
250 |
|
3 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù) |
step |
無(wú)極 |
|
4 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 |
r/min |
80-600 |
|
5 |
主軸往復(fù)速度 |
m/min |
42088 |
|
6 |
磨頭漲縮形式 |
|
定壓控制 |
|
7 |
主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率 |
KW |
7.5 |
|
8 |
液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 |
KW |
5.5 |
大河數(shù)控2MK2215×25YS立式數(shù)控內(nèi)圓珩磨機(jī)幾大優(yōu)勢(shì)
①在國(guó)際國(guó)內(nèi)同行業(yè)中首先實(shí)現(xiàn)用數(shù)控系統(tǒng)控制的數(shù)控機(jī)床，原始創(chuàng)新?lián)碛卸囗?xiàng)發(fā)明專利，擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；
②由于機(jī)床的主軸往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、工作臺(tái)的移動(dòng)都實(shí)現(xiàn)了數(shù)控控制，使機(jī)床具備自動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)短行程修珩，通過(guò)更改參數(shù)的試驗(yàn)調(diào)整，可確保實(shí)現(xiàn)更高的珩磨精度；
③相比國(guó)外同產(chǎn)品，由于采用數(shù)控系統(tǒng)控制，電液分離，使機(jī)床操作和編程更簡(jiǎn)單，維修更方便；
④相比國(guó)外同類產(chǎn)品，由于采用機(jī)械伺服主運(yùn)動(dòng)控制方式，液壓系統(tǒng)的抗污染能力強(qiáng)，可靠性高。運(yùn)行使用成本低；
⑤自動(dòng)化生產(chǎn)程度高，可方便實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的連接和通訊；
⑥周到細(xì)致的技術(shù)服務(wù)支持，以及及時(shí)的售后服務(wù)。
1011061863@qq.com
