1.
XKASV25/XHASV25系列高架式雙龍門五軸聯(lián)動高速鏜銑加工中心是濟南二機床集團有限公司在與法國FOREST-LINE公司長期合作生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)國內(nèi)外市場需求,充分運用現(xiàn)代設(shè)計方法和計算機技術(shù)而自行研制開發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。
2.
該系列結(jié)構(gòu)特點是：工作臺為落地式平臺，床身分別放置在工作臺兩側(cè)，沿床身縱向移動（X軸），溜板（兩套）沿橫梁導(dǎo)軌橫向移動（Y軸），滑枕（兩套）沿溜板上下移動（Z軸），雙回轉(zhuǎn)擺動頭（兩套）可實現(xiàn)繞Z軸旋轉(zhuǎn)（C軸）和X軸旋轉(zhuǎn)（A軸）。雙回轉(zhuǎn)擺動銑頭其主軸為電主軸,該銑頭能使刀具的軸線始終垂直于工件的被加工面,實現(xiàn)“法向”加工。特別適合于航空航天結(jié)構(gòu)件、螺旋漿、模具型腔等復(fù)雜三維型面工件的高精度、高速度銑削。
3.
該系列數(shù)控機床可廣泛應(yīng)用于航空、航天、發(fā)動機、機車、高鐵、地鐵等行業(yè)。
4.
樹脂砂鑄鐵和焊接結(jié)構(gòu)件的最優(yōu)組合,考慮了靜、動態(tài)載荷并由計算機進行設(shè)計,先進的熱處理時效工藝,最大限度地消除了焊接和鑄造內(nèi)應(yīng)力,以提高機床的精度和剛性。
5.
X、Y、Z軸采用直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝有防止機床高速共振的阻尼塊;A、C軸采用進口高精度滾子向心/推力軸承,以提高精度、剛性和機床使用壽命。
6.
X軸采用滾珠絲杠、齒輪齒條或直線電機驅(qū)動,裝有制動單元和安全緩沖裝置;Y、Z軸采用大導(dǎo)程的預(yù)載螺母滾珠絲杠傳動。運用現(xiàn)代設(shè)計方法,通過建立振動阻尼、動態(tài)加速度模型,在確保機床整機剛性的前提下,盡量減輕了移動件的重量,使機床具有良好的快速響應(yīng)特性。具有高轉(zhuǎn)速、高速度、高加速度的特點。
7.
機床設(shè)置超聲波開關(guān)及機械行程開關(guān)裝置，檢測、控制兩個龍門的安全距離；并采用電氣連鎖控制，兩套數(shù)控系統(tǒng)通過Profinet總線通信協(xié)議進行通信，各個數(shù)控單元實時讀取另一數(shù)控單元X軸的坐標位置，通過PLC的數(shù)學(xué)運算確定兩龍門框架之間的距離，當兩龍門框架達到極限位置時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出報警所有軸立即停止運動，機床X軸只能在手動狀態(tài)下向相反方向開動。
8.
其中A、C軸傳動采用諧波齒輪減速單元帶動消間隙雙齒輪副旋轉(zhuǎn)或采用力矩電機直接驅(qū)動，實現(xiàn)A、C軸旋轉(zhuǎn)運動;A、C軸并分別設(shè)有液壓夾緊機構(gòu)。
9.
X、Y、Z軸均采用光柵尺實現(xiàn)全閉環(huán)控制;A、C軸采用高精度角度編碼器實現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋。
10.
電主軸采用大接觸角高速陶瓷球軸承,并配置了主軸的冷卻系統(tǒng)、軸承壓力空氣密封、主軸可矢量控制進行正/反轉(zhuǎn)、刀具自動拉緊一松開裝置、刀具夾緊放松檢測、無刀檢測、主軸錐孔空氣清潔、主軸軸承溫度監(jiān)控等各種具有當今先進水平的裝置。
11.
刀具微型潤滑系統(tǒng)通過裝在銑頭上的噴射冷卻嘴將可揮發(fā)的液體微粒隨壓縮空氣噴射向刀具,使刀具潤滑定點冷卻,無污染。
12.
兩系列數(shù)控機床還可根據(jù)用戶需求,提供對刀儀、在線測量探頭及遠程診斷技術(shù)。
13.
XHSV25系列產(chǎn)品配置有容量分別為20、40、60、80把刀具的隨動刀庫,實現(xiàn)自動換刀;用戶可自行選用。
14.
機床各移動部件均配置可調(diào)式定時、定量稀油潤滑裝置;A軸、C軸軸承采用油脂潤滑。
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豫公網(wǎng)安備41019702004594號
