HDA50臥式加工中心
工作臺尺寸 550×550mm
工作臺最大承重 800kg
工作臺分度 1°×360°
X/Y/Z行程 700/650/700mm
X/Y/Z快速移動速度 20/20/18m/min
主軸轉速 6000rpm
刀柄形式 BT40
刀庫容量（把） 24
換刀時間 4s（刀-刀）
最大刀具重量 8kg
最大刀具直徑 Φ75/Φ110mm（鄰空）
最大刀具長度 300mm
機床重量 8500kg
機床占地面積 3300×3700mm
一、應用領域
HDA系列臥式加工中心是大連機床集團公司引進先進技術生產的新一代數控機床，特別適合汽車、模具、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工，零件一次裝夾后可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工。
二、機床特點及關鍵技術指標
1、機床特點
1）高穩定性——機床底座、立柱、主軸箱、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度鑄鐵，組織穩定，永久確保品質。機床鑄件結構均經過機床動力學分析和有限元分析，合理的結構程度與加強筋的搭配，保證了基礎件的高剛性。寬實的機床底座，門式立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力。分度工作臺采用高精度鼠牙定位。滑動式導軌保證機床的高剛性。
2）先進的精度補償技術——使用高精密激光干涉儀進行絲杠螺距誤差自動補償，全方位提升機床的數控定位精度。采用先進的球桿儀測量技術實時檢測機床坐標軸聯動性能，確保設備動態聯動加工性能有大幅度的提升。
3）大直徑高精密滾珠絲杠——(1)三軸使用?40/45mm大直徑C3級高精密滾珠絲杠，搭配預壓式雙螺帽，確保最低背隙；(2)三軸滾珠絲杠以精密P4級，滾珠絲杠專用60o斜角滾珠止推軸承支撐，運轉精度高，承載能力大。(3)三軸滾珠絲杠施以預拉，以減少溫升伸長量。滾珠絲杠經預拉伸后，大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。(4)滾珠絲杠和伺服馬達以繞性聯軸器直聯，效率高，背隙小。
4）高精密的主軸/刀庫——該機床的主軸我們采用與瑞士合資生產的IBAG主軸高剛性，高精度設計，采用精密級斜角滾珠軸承支撐，用以保證加工工件的高強度，高穩定性的切削。主軸采用大扭矩的同步齒型皮帶傳動，無摩擦，低噪音。
快速自動換刀的刀臂式刀庫： (1)雙臂式自動換刀手臂及凸輪換刀機械，以電氣馬達驅動，快速穩定。 (2)采用液壓打刀。(3)刀庫采用雙向最短路徑選取刀，快速便捷。
5）數控系統——CNC控制系統采用全數字式AC伺服系統，軟件功能豐富，功能強，數控系統可配備工件/刀具測量接口，標準RS－232接口。本機實現了機電一體化，結構緊湊，占地面積小，安裝、調試、操作方便。
6）電氣——電氣箱內的配線，皆符合CE的安全規范，確保控制系統運轉時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內的熱空氣迅速排出，保持箱內的恒溫，使控制系統能長期穩定的運轉。
2、關鍵技術指標
1）用先進的大直徑高精密滾珠絲杠提高機床加工精度；
2）用先進的精度補償技術提高加工精度；
3）機床24m/min的快速移動速度；
4）機床采用刀臂式刀庫（換刀時間：4秒）；
5）床體為整體鑄件，機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理；
6）先進的FANUC-0i-MD數控系統。
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