百超迪能激光是較早進入醫療器械加工的激光企業，生產的DNE金屬激光切割機因其快速、高效、穩定、適用性強，被醫療器械加工企業廣泛應用。
眾所周知，醫療器械以其精密性、穩定性、安全性、純凈度等特點，對加工以及加工設備有著較高的要求。在金屬醫療器械加工過程中，傳統的鈑金機械切割加工模式以其在精度、安全性可控性方面存在很大的缺陷，其被光纖激光切割所代替是行業發展的必然。
滿足醫療安全需求
首先，激光切割滿足醫療專業的相關要求，安全性、純凈度、光潔度等方面的要求。光纖激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。這種極高溫度的切割保證了器械加工過程中不被二次污染的可能性；還有就是，加工材料的切面光潔度非常好，可以達到一次成型要求，避免材料成型之后的二次或者多次再加工，造成時間及材料損耗。
滿足精密制造要求
其次，從工件本身來說，醫療器械與其他機械零部件有著很大的區別。它要求精度非常高，不能有任何偏差，而激光切割機在進行器械加工切割時就很好的滿足這些加工要求。
百超迪能激光切割機能以精工生產的切割機機床和橫梁龍門架，采用特殊鋼材與工藝制造，能保持機床和橫梁超長壽命不變形，確保切割機精度高的切割，其D-FAST系列激光切割機產品，由瑞士百超設計，切割機定位精度 0.05mm， 重復定位精度 0.02 mm，切割機本身的高精密性，保證了生產產品的精度和質量；
另外，激光切割產生的切縫很窄，激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。極小的切縫，保證了切割的高精度。
非接觸柔性切割
激光切割的生產加工過程是一種無接觸加工，激光切割頭不會與加工的材料表面接觸，不會發生劃傷工件的狀況。對于醫療器械來說，表面光潔是最基本的要求，如果在加工過程中能最小程度減少對器械產品的表面打磨處理過程，將大大提高生產的效率。
百超迪能激光切割機，加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。它不需要像傳統機械加工一樣頻繁的更換切割刀具。激光切割切縫最窄，熱影響區最小，工件局部變形極小，無機械變形。可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等任何硬度的材質進行無變形切割。精確無變形的切割，滿足了醫療器械對精度的生產要求，堪稱最完美的切割加工方式。
滿足快速加工要求
百超迪能激光切割機采用百超的操控系統，人性化的操控界面，操作簡便、控制精確，可以把不同形狀的產品進行裁剪，最大限度地提高材料的利用率；能快速的對特殊、緊缺的醫療器材類似打樣的臨時加工，產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，最短的時間內得到新產品的實物。滿足特殊醫療器械的應急需要。
